Содержание
Комбинирование производства
Комбинирование производства — это объединение в составе одного предприятия нескольких разнородных производств. Другими словами, это соединение в одной компании производств различных отраслей на организационной, технологической и экономической основе. Такое объединение представляет собой единый производственный комплекс, расположенный на одной территории и имеющий общую производственную инфраструктуру.
В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах:
- • последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;
- • использование отходов производства для выработки других видов продукции;
- • комплексная переработка сырья, т.е. выработка из одного вида сырья нескольких видов полезных продуктов.
Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии и текстильной промышленности. Имеются такие комбинаты в химической и других отраслях промышленности.
Например, в черной металлургии технологическая цепочка выглядит следующим образом: добыча руды, ее обогащение, производство агломерата (или железорудного концентрата), выплавка чугуна, выплавка стали, производство проката. В этой цепочке присутствуют две разные отрасли — горнодобывающая и собственно металлургическая. Горнодобывающая отрасль представлена в металлургическом комплексе еще и добычей коксующих углей, из которых изготавливается кокс, используемый в доменных печах при выплавке чугуна. Современные металлургические комбинаты, как правило, имеют в своем составе названные разнородные производства.
Преимущества данного вида комбинирования очевидны, это:
- — снижение зависимости от поставщиков сырья, материалов, топлива и др.;
- — сокращение транспортных расходов (перемещение всех предметов труда осуществляется в пределах одного комбината);
- — сокращение (а порой, и полная ликвидация) складских расходов (предметы труда можно передавать непосредственно из одного цеха в другой);
- — повышение степени концентрации производства (со всеми ее преимуществами);
- — сохранение тепла предыдущего передела. Например, горячий чугун не надо охлаждать, хранить на складе в виде «чушек», перевозить, снова хранить на складе, нагревать и переплавлять в сталь, как это было бы в случае, если бы доменный и сталеплавильный заводы были отдельными самостоятельными и расположенными вдалеке друг от друга хозяйствующими единицами. В случае комбинирования горячий чугун непосредственно поступает в сталеплавильный цех;
- — сокращение управленческих расходов (комбинированное предприятие, состоящее, по существу, из нескольких заводов, управляется из единого центра).
Комбинирование на основе использования отходов производства распространено в пищевой, химической, металлургической, деревообрабатывающей промышленности, в металлообработке. Так, из отходов металла производят металлическую посуду, мелкий крепеж, заготовки для ключей и т.п. Из металлургического шлака производят строительные материалы и удобрения, из отходов деревообрабатывающей промышленности — мебель. Эта форма комбинирования имеет большое экономическое, а также социальное значение.
При переработке многих видов сырья вместе с основным продуктом получают различные отходы и побочные продукты. Их эффективное использование позволяет снизить материалоемкость продукции, расширить сырьевую базу промышленности. Кроме того, использование отходов и побочных продуктов — одна из мер охраны окружающей среды, поскольку их утилизация предотвращает ущерб земельному фонду, водному и воздушному бассейну, растительному и животному миру.
Следует добавить, что данная форма комбинирования является одним из направлений диверсификации производства, средством укрепления позиций предприятия на рынке.
Комбинирование на основе комплексной переработки сырья распространено в отраслях и на предприятиях, занятых переработкой органического сырья, а также использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например, полиметаллические. Примером такой формы комбинирования являются коксохимические комбинаты, осуществляющие комплексную химическую переработку угля и попутных газов (рис. 2.1).
Рис 2.1. Комбинирование на основе переработки коксующихся углей
Комбинирование на основе комплексной переработки сырья применяют комбинаты по производству цветных металлов, нефтехимические комбинаты, электрохимические комбинаты, в которых комплексно перерабатываются основные виды топлива (нефть, уголь, сланцы, древесина и др.). Заметим, что значительная часть (до 20%) промышленной продукции производится в комплексных (комбинированных) производствах, использующих один вид сырья для изготовления разных продуктов.
В ряде отраслей побочная продукция по своей стоимости зна- чительно превышает основную (химическая промышленность, цветная металлургия). Естественно, что чем полнее извлекаются и используются содержащиеся в исходном сырье полезные компоненты, тем выше экономические показатели предприятия.
Рассмотренные выше формы комбинирования не всегда присутствуют в чистом виде. На современных комбинатах ряда отраслей промышленности они могут сочетаться. Комбинирование тесно связано с концентрацией и специализацией, так как в состав комбинатов входят, как правило, крупные специализированные производства.
В целом же комбинирование — экономически эффективная форма общественной организации производства, что обусловлено рациональным использованием орудий и предметов труда, рабочей силы. Более интенсивному применению орудий труда в комбинированных производствах способствует, в первую очередь, высокий уровень непрерывности производственных процессов. Часть оборудования используется на комбинатах для производства нескольких видов продуктов.
Развитие комбинирования способствует наиболее рациональном}’ использованию живого труда, росту его производительности. Это обусловлено высоким уровнем механизации и автоматизации производства. Кроме того, прогрессивные технологии помогают решению экологических проблем. Можно сказать, что там, где обычные предприятия теряют, комбинаты находят.
Вместе с тем, следует иметь в виду, что с повышением степени комбинирования могут возникать трудности с координацией деятельности разнородных подразделений организации и при этом снижается уровень специализации производства с возможными потерями вследствие этого в качестве продукции и производительности труда.
Сравнительные характеристики различных форм организации производства представлены в табл. 2.2.
Характеристика различных форм организации производства
|
Характеристика |
Размещение |
Специализация |
Д и вере ифи кация |
Кооперирование |
Концентрация |
Комбинирование |
|
Сущность |
Организация изготовления продукции или оказания услуг на определенной территории |
Обособление отдельных отраслей, предприятий и их п од раз дел сн и й и сосредоточение на них производства определенной продукции или осуществление определенной стадии технологического процесса |
Расширение номенклатуры выпускаемой продукции или сфер деятельности предприятия |
Установление между специализированными отраслями, предприятиями, цехами длительных производственных связей по совместному изготовлению продукции или оказанию услуг |
Сосредоточение производства отдельных видов продукции или услуг на немногих крупных предприятиях |
Объединение в составе одного предприятия нескольких разнородных производств |
|
Достоинства |
Факторы, учитываемые при размещении: — удаленность основных поставщиков и потребителей; — наличие и качество трудовых ресурсов; |
Повышение производительности труда. Повышение качества продукции и услуг. Широкие возможности для механизации и автоматизации |
Страховка от неудач в отдельных сферах деятельности. Возможность роста объема продаж. Получение производственного |
Интеграция хозяйственных субъектов в единое экономическое пространство |
Сокращение затрат на единицу продукции. Рост объема продаж и прибыли. Повышение устойчивости на рынке. |
Снижение зависимости от смежников. Расширение рынка сбыта продукции (услуг). Снижение транспортных, складских, энергетических, |
Окончание табл. 2.2
|
Характеристика |
Размещение |
Специализация |
Д и вере ифи ка ц и я |
Кооперирование |
Концентрация |
Комбинирование |
|
производственных процессов |
и управленческого опыта в новых областях бизнеса |
Повышение технологического уровня производства. Повышение инвестиционных возможностей |
управленческих и трансакционных расходов. Возможность организации безотходного производства |
||
|
Недостатки |
Зависимость от поставщиков и потребителей. Ограниченность рынка сбыта продукции и услуг |
Распыление средств и управленческого контроля. Усложнение организации производства и труда. Н еобход и м ость дополнительных инвестиций |
Дополнительные трансакционные издержки (оформление договоров, перевозки, складирование и т.п.) |
Снижение управляемости. Возможность монополизации рынка с нарушением принципов честной конкуренции |
Снижение управляемости. Снижение степени специализации производства с возможным понижением производительности труда и качества продукции |
Особенности развития комбинирования в отраслях промышленности
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ
Комбинирование характерно для многих отраслей промышленности, но наиболее широко распространено в таких отраслях, как черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая, лесная и деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, угольная и энергетическая, пищевая и легкая. Учитывая технико — экономические особенности отраслей, используемые сырьевые ресурсы с точки зрения возможностей комбинирования, отрасли группируют таким образом:
• добывающие;
• обрабатывающие с преобладанием химических процессов;
• обрабатывающие с преобладанием механических процессов;
• энергетика.
Комбинирование в отраслях добывающей промышленности. Поскольку почти все виды полезных ископаемых, древесина требуют дальнейшей переработки, включающей такие процессы, как измельчение, окускование, классификацию, сортировку и т. д., то и комбинирование в добывающей промышленности осуществляется на основе добычи и обогащения сырья.
Нередко комбинирование предприятий добывающей промышленности с предприятиями обрабатывающей промышленности: рудников и горно-обогатительных комбинатов — с металлургическими заводами; нефтяных промыслов — с нефтеперерабатывающими заводами; угольных шахт и карьеров — с коксохимическими заводами. Здесь наиболее приемлемы формы комбинирования на основе последовательной и комплексной переработки сырья. Основные слагаемые экономической эффективности таких комбинатов — экономия на транспортных расходах и снижение потерь сырья при транспортировке.
Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием химических процессов распространено наиболее широко, так как для его развития имеются благоприятные условия. К таким отраслям относится химическая промышленность, химическая переработка древесины, черная и цветная металлургия, пищевая промышленность и др.
Для химической промышленности характерно существование и сочетание трех основных форм комбинирования, однако, преимущественное развитие получило комбинирование на базе сочетания последовательных стадий переработки сырья с его комплексным использованием. На последовательной переработке сырья вплоть до получения готовой продукции основаны комбинаты, производящие синтетический каучук.
Примером комбинирования на базе использования отходов производства для выработки других видов продукции является получение каменноугольной смолы, образующейся при коксовании углей, — сырья для фармацевтической и парфюмерной промышленности, производства пластмасс.
Экономическая эффективность комбинирования в химической промышленности обусловлена наличием единого общезаводского хозяйства (ремонтных и энергетических подразделений, коммуникаций, складов и др.), экономией на транспортных расходах, лучшим использованием сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности основной формой комбинирования является комплексная переработка природных и попутных газов и нефти, при которой кроме топлива получают большое количество разнообразной химической продукции, в том числе синтетические смолы, пластмассы, синтетический каучук, искусственные и синтетические волокна. Огромное значение имеет сочетание нефтепереработки с нефтехимией, создание крупных межотраслевых нефтехимических комплексов. Так, в данном случае на 7 — 10 % снижается себестоимость нефтехимикатов, на 15 — 20 % уменьшаются капитальные вложения.
Благоприятные условия для комбинирования имеются в черной металлургии. В металлургических комбинатах отрасли соединены производства на основе последовательных ступеней переработки металлургического сырья.
Экономия при комбинировании в черной металлургии достигается во многом за счет экономии топлива, сырья, транспортных расходов и капитальных вложений в строительство шахт. Сокращаются вредные выбросы в атмосферу.
В цветной металлургии особенность комбинирования — широкое распространение комплексного использования сырья. Это связано с тем, что используемые полиметаллические руды содержат различные компоненты.
Эффективно комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности комбинирование базируется на многоступенчатой и комплексной механической, термической и химической обработке древесины, что позволяет использовать ее наиболее эффективно. Особенно распространена форма комбинирования, основанная на последовательных стадиях переработки сырья. Например, комбинирование лесозаготовок с лесопильно-деревообрабатывающим производством.
Распространена в отрасли форма комбинирования, базирующаяся на использовании отходов производства. Практически на всех крупных деревообрабатывающих комбинатах отходы идут на изготовление древесных плит, технологической щепы.
В целлюлозно-бумажной промышленности производство основано на последовательной переработке сырья с использованием отходов производства. Так, на целлюлозно-бумажных комбинатах первым переделом является переработка древесины в целлюлозу, вторым — получение из нее бумаги, а третьим — изготовление различных писчебумажных изделий. Кроме того, на комбинатах имеются производства, перерабатывающие отходы древесины, а также твердые и жидкие отходы, которые образуются на стадии подготовки сырья и варки целлюлозы. Это производство древесных плит, кормовых дрожжей и другой продукции.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности развито также комбинирование, где применяются все три его формы.
Лесопромышленный комплекс состоит из целлюлозно-бумажного комбината, картонного, лесопильного, деревообрабатывающего, фанерного, гидролизного, дрожжевого, производства канифоли и других предприятий. На таких комплексах коэффициент использования древесины составляет 80 — 90 %, себестоимость продукции ниже на 10 — 15 % и на 20 — 25 % ниже трудоемкость.
Как видно, экономическая эффективность комбинирования в лесной и деревообрабатывающей промышленности обусловлена, как и в других отраслях, экономией на капитальных вложениях, транспортных расходах, снижении текущих расходов.
Развитие комбинирования в пищевой промышленности позволяет комплексно использовать ценное пищевое сырье, отходы производства. В связи с этим широкое развитие получили мясные, молочные, сахаро-рафинадные и другие комбинаты.
Наиболее характерны для пищевой промышленности комбинаты, сочетающие в себе производства, осуществляющие последовательные стадии переработки сырья, с производствами, основанными на комплексном использовании сырья и отходов.
Комбинирование в пищевой промышленности имеет высокую экономическую эффективность, обусловленную не только наличием общего вспомогательного и обслуживающего хозяйства, общих коммуникаций, но и сокращением транспортных расходов, лучшей сохранностью продукции, особенно скоропортящейся, сокращением эксплуатационных расходов в результате более полного использования производственных мощностей, экономии затрат живого труда и т. д.
Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием механических процессов существует также в тех производствах, при осуществлении которых изменяется форма предмета труда, — в машиностроении, легкой промышленности.
Однако в машиностроении комбинирование широко не распространено, поскольку оптимальные размеры производств в машиностроении и смежных с ними отраслях резко отличаются.
Экономическая эффективность комбинирования связана с уменьшением расходов на транспортировку и с экономией топлива в кузнечных цехах, куда слитки поступают горячими.
В легкой промышленности возможности комбинирования невелики, и развивается оно преимущественно в текстильной промышленности, для которой характерны комбинаты, основанные на последовательных стадиях технологической переработки сырья.
На текстильных комбинатах также имеет место комбинирование, сочетающее последовательные стадии переработки сырья с использованием его отходов. Так, при комбинировании суконного и камвольного производств очесы камвольного производства используются при изготовлении сукна.
Основным слагаемым эффективности комбинирования в легкой промышленности, как и в машиностроении, является экономия на транспортных и складских расходах.
В энергетической промышленности в основе комбинирования — использование топлива.
Целесообразно комбинирование электростанций с химическими предприятиями с целью извлечения из топлива перед его сжиганием ценных химических компонентов.
Комбинирование производства представляет процесс выпуска разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства.
Различают три основныеформы комбинирования, основанные:
— на последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья (металлургический комбинат, на котором осуществляются такие технологические стадии обработки, как «железная руда – чугун – сталь – прокат»);
— на использовании отходов производства (сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем использования отходов, возникающих при переработке руды (сернистого ангидрида) для производства серы);
— на комплексном использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Примером этой формы комбинирования могут служить: нефтехимические комбинаты, в которых осуществляются комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов; железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых кроме добычи и обогащения кварцитов используются вскрышные породы для выпуска самой различной продукции – щебня, цемента, кирпича, мела и других строительных материалов.
Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики.
Для определенияуровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующиепоказатели:
— доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;
— степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
— степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества используемых отходов к их общему количеству;
— количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.
Для анализа уровня комбинирования могут быть использованы и другие показатели.
Комбинирование с экономических позиций представляет одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства позволяет:
— расширить сырьевую базу промышленности;
— снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления непрерывности технологического процесса;
— снизить транспортные расходы;
— более эффективно использовать основные средства и производственные мощности предприятия;
— сократить длительность производственного цикла;
— сократить инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности;
— уменьшить производственные отходы и тем самым оказывать благотворное влияние на природную среду;
— развивать концентрацию производства и получать выгоды от эффекта масштабности и др.
Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства.
Э = Vк + Ен 
К, (14.1)
где Ссп, Ск – себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и выпуск этой же продукции за счет комбинирования, руб.;
ЗТр1, ЗТр2 – транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования, руб.;
Кс, Кк – удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования, руб.;
Vк – объем выпуска продукции за счет комбинирования производства, ед.;
К – экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей, руб.
Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:
Э = ( C + Зтр + Eн Kуд)Vк + Ен К, (14.2)
т.е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции С, снижения транспортных расходов ( Зтр), снижения удельных капитальных вложений ( Куд) и экономии капитальных вложений ( К), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства.
Качественная характеристика эффективности комбинированияпрослеживается по следующим направлениям:
— расширение сырьевой базы на основе комплексного использования всех компонентов сырья;
— экономия капитальных вложений вследствие совместного использования вспомогательных и обслуживающих хозяйств;
— интенсификация сельскохозяйственного производства;
— смягчение сезонности;
— улучшение качества продукции;
— обеспечение пропорционального размещения промышленности и развитие регионов;
— экономия расходов общего назначения;
— сокращение длительности производственного цикла, уменьшение потерь сырья при переходе от одной стадии переработки к другой;
— уменьшение запасов материальных ценностей и ускорение оборачиваемости оборотных средств;
— возможность получения совершенно новых продуктов;
— сокращение сроков строительства, объема и дальности перевозок сырья и полуфабрикатов.
Количественная оценка перечисленных преимуществ комбинирования определяется по разности приведенных затрат на некомбинированных и комбинированных предприятиях. Оптимальным является тот вариант, при котором приведенные затраты на его осуществление на данном предприятии минимальны.
Кроме того, комбинирование – один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия.
Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли на предприятии.
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое концентрация?
2. В чем отличие между абсолютной и относительной концентрацией?
3. Перечислите пути достижения концентрации?
4. Что такое комбинирование?
5. Каковы три основные формы комбинирования?
Формы комбинирования производства
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ
В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах:
• последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;
• использование отходов производства для выработки других видов продукции;
• комплексная переработка сырья (выработка из одного вида сырья различных видов продуктов).
Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии,
Текстильной промышленности. Имеются такие комбинаты в химической и других отраслях промышленности. Как правило, они просты по структуре. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальнейшую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт.
Например, в черной металлургии предметом переработки для различных видов проката является железная руда. На первой стадии из железной руды в доменных печах выплавляют чугун, затем в сталелитейном производстве его переплавляют в сталь, а потом в прокатном
Производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат. Схема такого комбината следующая:
Железная руда
Чугун
Сталь
Прокат
Комбинирование на основе использования отходов производства наиболее распространено в деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.
Медная руда (пирит)
|
Переработка руды |
Сернистый ангидрид |
|
|
Медь |
Сера |
Например, комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью, когда отходы переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продуктов (серы). Схематично это можно представить в следующем виде.
Эта форма комбинирования имеет большое значение, так как при переработке многих видов сырья вместе с основным продуктом получают различные отходы и побочные продукты. Их эффективное использование позволяет снизить материалоемкость продукции, расширить сырьевую базу промышленности. Кроме того, использование отходов и побочных продуктов — одна из мер охраны окружающей среды, поскольку их утилизация предотвращает ущерб земельному фонду, водному, воздушному, растительному и животному миру. В ряде случаев нет необходимости в строительстве очистных сооружений.
Комбинирование на основе комплексной переработки сырья распространено в отраслях, занятых переработкой органического сырья (нефти, угля, торфа, сланцев и др.), а также использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например, полиметаллические.
Схема этого комбината такова:
Многие современные комбинаты сочетают в определенной степени две или даже три формы комбинирования.
Различают вертикальное, горизонтальное и смешанное комбинирования.
Вертикальное комбинирование имеет место в том случае, когда осуществляется последовательная переработка сырья в полуфабрикат или готовую продукцию.
Горизонтальное — когда из одного вида сырья, последовательно перерабатывая его, получают основные полуфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов — побочные полуфабрикаты или готовые продукты.
Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производств
Комбинирование — это объединение в одном промышленном предприятии нескольких технологически разнородных специализированных производств. В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:
наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;
пропорциональность по производительности и пропускной способности, объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств;
непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;
пространственное единство, т.е. расположение, как правило, на одной территории всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями;
единство энергетической системы;
общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;
единое управление.
Только при наличии всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества комбинирования.
Различают три основные формы комбинирования в зависимости от характера связей между производствами:
- * вертикальное комбинирование — последовательное выполнение фаз обработки исходного сырья (например, в текстильном производстве);
- * горизонтальное комбинирование — комплексное использование сырья и материалов, то есть получение разноотраслевой продукции уже на первой ступени переработки сырья (например, в нефтехимической промышленности);
- * смешанное комбинирование — сочетание двух первых видов комбинирования (например, на предприятиях деревообрабатывающей, легкой промышленности).
Комбинирование может осуществляться разными путями. В большинстве случаев комбинаты создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается комбинация нескольких производств в одном предприятии. Иногда действующие предприятия преобразуются в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов, технологически связанных с основным производством по линии утилизации образующихся отходов. Комбинаты могут возникнуть также в результате органического слияния нескольких ранее самостоятельных предприятий разных отраслей в новый комплекс — объединение. Если в состав объединения включаются различные и притом технологически связанные между собой предприятия, то такого рода объединения перерастают в комбинаты. Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производства, применения мощных и сложных агрегатов, характера используемого сырья и топлива, особенностей технологических процессов.
Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики. Для определения уровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующие показатели:
- * доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;
- * степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
- * степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества используемых отходов к их общему количеству;
- * количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.
Для анализа уровня комбинирования могут быть использованы и другие показатели.