СВ-Принт

Как открыть производство диванов и кресел

Такой бизнес, как производство диванов и кресел, всегда будет очень выгодным. О том, с чего начать, как открыть производство диванов и кресел, какое нужно оборудование (цены, марки), какова технология изготовления и как правильно организовать с нуля данный бизнес — читайте ниже в нашем материале.

Особенности бизнеса

Если вы твердо решили стать производителем качественной, недорогой мебели, но не знаете с чего начать – займитесь составлением бизнес-плана.

Изучение спроса и конкуренции в данной области, а так же подсчет ожидаемых прибылей и убытков, задаст верное направление и укрепит уверенность в успехе.

Анализ рынка

Для прибыльной деятельности, в первую очередь, необходимо тщательно изучить уровень конкуренции и спроса на товар в выбранном регионе.

Прогнозирование и исследование мебельного рынка, позволит выбрать оптимальное место для производства и продажи товара, а так же рассчитать ожидаемую прибыль.

Большое влияние на спрос такого товара длительного пользования, как мебель, оказывает качество жизни горожан и численность населения выбранного города.

Производство домашней мебели, диванов и кресел будет пользоваться спросом, если в выбранном регионе низкий уровень безработицы.

Исследование работы конкурентов, должно быть направлено на выявление слабых сторон конкурирующих организаций. Так же эти сведения помогут вам при выборе политики ценообразования и в поиске места для открытия магазина.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы:

• Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
• Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
• Этажность. Для производства нужен первый этаж;
• Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
• Электросети 380 Вт;
• Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
• Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону.

Стоимость косметического ремонта 400 кв. м. составит примерно – 5 000 долл.

Организационно-правовая форма для открытия мебельного магазина

Выбор организационно-правовой формы напрямую зависит от вашей целевой аудитории. Если вы планируете изготовление офисной мебели для различных организаций, то вам нужна регистрация ООО.

Если производится мебель для розничной продажи физическим лицам, рекомендуется регистрировать ИП.

Коды ОКВЭД, обязательные для регистрации ИП, производящего диваны и кресла:

• 36.11 – производство стульев и другой мебели для сидения;
• 36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли.

Как открыть производство диванов

После того, как изучен и проанализирован рынок, составлен бизнес-план, выбраны и сняты в аренду помещения и произведена регистрация юридического лица или ИП, можно начинать открытие производства.

Итак, как создать производство диванов:

1. Деление производственных зон. Для полноценного производства мягких диванов понадобятся: столярный цех, обивочный цех, швейный цех, зона для упаковки и предпродажной подготовки, складское помещение. Каждый цех по производству диванов должен быть соответственно оборудован и удобен для передачи изделия на следующий этап;
2. Покупка и установка всего необходимого оборудования. После установки и отладки техники, должна последовать уборка мусора и всего лишнего;
3. Приобретение материалов. Древесина, поролон, клей, шурупы и пр.;
4. Наем и обучение персонала. Желательно с опытом работы в аналогичной должности;
5. Тестирование первых образцов товара;
6. Создание каталога, интернет магазина, размещение рекламы.

Остановимся подробно на каждом из этапов, выделим особенности и узнаем, как открыть производство диванов с нуля.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

• Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
• Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
• Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
• Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
• Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
• Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
• Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
• Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
• Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
• Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов.

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

Производство диванов и кресел не обходится без швейного цеха. Здесь работники производят раскрой и подготовку специальной ткани для подушек и обивки будущего дивана.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Далее проверяют функциональность складного механизма, производят итоговый осмотр. Готовый диван упаковывают и отправляют на склад.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Перечень материалов для производства

Для изготовления дивана, понадобятся материалы: фанера, доски, ткань нескольких видов (как правило 2 – 3, в зависимости от дизайна), нитки, картон, полиэтилен, клей, поролон, ватин, синтепон, мебельная фурнитура, а так же гвозди шурупы и болты.

Затраты на приобретение материалов для одного дивана составят примерно 50 — 55$. Производство кресла обойдется в среднем в 30 – 35 долларов.

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

• Диван книжка. Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
• Клик кляк. Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
• Дельфин. Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
• Аккордеон. Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
• Еврокнижка. Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
• Пума. Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
• Пантограф. Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
• Выкатной диван. Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Инструменты для изготовления мягкой мебели

Помимо основного оборудования, вам понадобится инструмент для изготовления диванов и кресел, а именно: шуруповерты, перфораторы, дрели, раскроечные столы, пневматические пистолеты, ножницы и ножи, линейки, метры, угольники. Эта статья расходов составит порядка – 925$.

Качество креплений и прочность товара зависят от инструмента. Говоря о шуруповертах и дрелях, рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для сборки мебели.

Подготовка и открытие мебельного магазина

Дизайн кресел и диванов спроектирован, демонстрационные модели изготовлены, производственный процесс отлажен.

Прежде чем осуществлять запуск и приступать к реализации готовой продукции, следует выполнить последние этапы подготовки.

Персонал

Без опытных работников вам не обойтись. Перечень специалистов и их месячной заработной платы для производства мягкой мебели:

• Директор – 525 долларов;
• Дизайнер – 265$;
• Менеджер по продажам – 270 долл.;
• Бухгалтер – 265$;
• Рабочий обивочного цеха – 260$;
• Мастер по производству – 350 долларов;
• Столяры (2 человека) – 530 долл.;
• Швея-закройщица – 210$;
• Подсобные рабочие (2 человека) – 350 долларов.

Итого: 3 025$/мес.

Подготовка к открытию магазина

Реклама. Минимум за две недели до открытия своего магазина, разместите рекламу в ближайшем жилом районе и центре города. По случаю открытия, можно провести акции и сделать скидки, это привлечет к вам покупателя.

Интернет-магазин станет отличной дополнительной торговой площадкой, без необходимости в оплате дорогостоящей аренды. Опишите свое предприятие и его концепцию, размещайте фотографии предлагаемого товара в различных ракурсах. Подробно описывайте размеры, функционал и особенности каждой единицы мебели. Будет удобно, если у клиента будет возможность комбинировать варианты обивки и сразу видеть на экране получившийся результат.

Нередко мебельные магазины оборудуют демонстрационный зал. Здесь можно оценить габариты, проверить удобство и степень жесткости товара, тщательно изучить образцы материала для обивки.

Такое помещение подразумевает обширную площадь, что может оказаться накладным для предпринимателя, особенно в начале пути, когда клиентов не так много.

Часто начинающие бизнесмены, в целях экономии, ограничиваются интернет-магазином и небольшим помещением для демонстрации нескольких лучших моделей и образцов материала.

Если вы не знаете, как найти сбыт мягкой мебели, воспользуйтесь всеми доступными средствами рекламы, в том числе используйте социальные сети.

Подсчет рентабельности

Рассчитаем, насколько прибыльной будет наша мебельная фабрика, и во сколько обойдется производство кресел и диванов.

Инвестиции

• Закупка всего необходимого оборудования – 4 300$;
• Закупка прочих инструментов – 925 долларов;
• Косметический ремонт помещений 400 кв.м. – 5 000$;
• Реклама – 520 долларов;
• Приобретение небольшого грузового автомобиля – 13 000 долл.

Итого: 23 745$.

Ежемесячные затраты

• Расходы на бензин – 90$;
• Аренда помещения – 1 300 долл.;
• Амортизация оборудования и автомобиля – 270 долларов;
• Закупка материалов – 4 660 долл.;
• Коммунальные услуги – 46$;
• Заработная плата персонала – 3 025 долларов;
• Охрана и связь – 70$;
• Налог на прибыль – 425 долл.

Итого: 9 886 долларов.

Если в месяц вы будете производить 65 диванов, и продадите их за 140 долларов и 40 кресел, реализуете по 80 долл., то прибыль в месяц составит – 12 300$.

Доход в месяц за минусом затрат – 2 414 долларов. Таким образом, мебельный бизнес окупится примерно через 10 месяцев. Производство мягкой мебели как бизнес, потребует от своего владельца предприимчивости и находчивости.

Чтобы открыть собственный магазин диванов, придется произвести существенные вложения и более полугода находится в стадии окупаемости.

Несмотря на это, такой бизнес можно считать доходным, учитывая стабильность спроса и широкий простор для творческих идей.

Особенности производства мягкой мебели

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м2 по цене 180 руб/м2. Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м2;
• столярный цех – 80 м2;
• швейный и обивочный цех – 70 м2;
• сборный и упаковочный цех – 50 м2;
• склад готовой продукции – 100 м2;
• офис – 30 м2;
• выставочный зал – 70 м2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

Какое нужно оборудование для производства мебели?

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться — какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

• станок кромкооблицовки;
• форматно-раскроечный станок;
• рейсмус;
• четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля». Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение станков для производства мебели в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям. Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные. Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

• на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
• кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
• по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
• нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Форматно-раскроечные станки

Станок форматно-раскроечный может изготавливаться из расчёта на производительность предприятия. При мелкосерийном производстве эти станки имеют небольшую мощность и производительность по сравнению с теми, которые предназначены для большого объёма производства.

Благодаря двум режущим узлам – основному и подрезному – заготовки получаются без сколов. Даже материал, покрытый ламинатом, прекрасно режется, заготовки из него получаются высокой точности. Подрезная пила даёт рез высокой чистоты, на изделиях не остаётся ни сколов, ни зазубрин.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков на рынке оборудования для изготовления мебели из дерева, и каждый из них обладает своими особенностями, имеет своё назначение. Из предложений станочного рынка важно выбрать именно тот аппарат, который подойдёт для намеченной технологии изготовления мебели идеально.

Главное различие в устройстве станков – расположение заготовки. Оно может быть горизонтальным или вертикальным. При этом распилы листа на заготовки получаются поперечные или продельные. Также каретки станка могут быть шариковые и роликовые.

Выбирая станок, нужно обращать внимание на то, есть ли у него дополнительный стол. Он очень нужен, когда производится распил больших форматов исходного материала. Станок с прижимной балкой и пневмоприжимом обеспечивает устойчивое положение заготовок даже малого размера, что имеет значение при изготовлении мебели, имеющей эксклюзивный дизайн с использованием деталей малого размера.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу. Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности. Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки. Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные. От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Еще почитать:

Какой купить станок для заточки коньков?

Как открыть завод по производству пенобетона в России?

Выбираем ручной станок для изготовления профнастила.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. Главная настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана. Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка. Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом. Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков. Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется. Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка. Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы — оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок. Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие инструменты, как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование. Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Организация производства мягкой мебели

Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов. На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

• диваны,
• тахты,
• кушетки,
• шезлонги,
• кресла,
• стулья,
• банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Анализ рынка мягкой мебели

Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%. Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.

Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:

• новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента — главная цель успешного бизнеса
• для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
• как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
• реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства. Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
• на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

• каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
• мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
• фурнитура для трансформации в спальное место.
• текстильная обивка.

Технологические этапы производства раскладного дивана:

1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.
4. При необходимости монтируются пружинные блоки, для придания изделию ортопедических свойств. Периметр изделия обрабатывается поролоном, для исключения соприкосновения с жесткой рамой.
5. Для защиты обивки от воздействия пружинного блока используют плотные подкладочные материалы. Обычно это кокосовая кора, спангон, реже поролон.

   Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.

   Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.

6. После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.

7. На швейном участке происходит раскрой обивочных тканей. Для этого используют специализированное швейное оборудование для работы с плотными тканями.
8. Пошитые отдельные элементы садят на клей и пристреливают пневмопистолтом к основе.
9. Для удобства транспортировки изделие упаковывается в полиэтиленовую пленку и попадает на склад готовой продукции либо непосредственно к заказчику.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

• 21640-91 — Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
• 19917-93 — Технические условия для мебели для сидения и лежания.
• 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

• Станок для обработки древесины универсальный
• Обрезной станок многопильный
• Торцовочное оборудование
• Шлифовальная машина
• Кругопильный станок
• Фрезерное оборудование
• Сушильная камера
• Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
• Столы для раскроя
• Машины швейные для работы с плотными тканями
• Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
• Ручной режущий инструмент
• Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования. Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

• Сборочный цех – 70 м.кв.
• Раскройный участок – 50 м.кв.
• Участок сборки – 50 м.кв.
• Материальный склад – 70 м.кв.
• Склад готовой продукции – 100 м.кв.
• Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
• Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%. На полную окупаемость предполагается выйти через год. Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.