Оборудование для производства кассет

30.12.2019
Комментариев нет
Бизнес

Содержание

Станки для гибки фасадных кассет

Вы ищите надёжное металлообрабатывающее оборудование? Компания Metal Master предлагает огромный выбор листогибов, гильотинных ножниц, вальцев, профилирующих и профилегибочных станков.

Множество клиентов (более 25 000) отмечают разумные цены, высокое качество реализуемой продукции, профессионализм сотрудников компании.
Для изготовления фасадных кассет, панелей, металлокассет применяются сегментные листогибы.

Рассматриваемое листогибочное оборудование состоит из гибочных сегментов, которые находятся на гибочной балке, прижимной балке и нижней полке.

В зависимости от количества прижимов, сегментальные станки делят на следующие виды:

  • Сегментальные — сегменты только на прижимной балке
  • Двухсегментальные — сегменты на прижимной балке и гибочной
  • Трехсегментальные — сегменты на прижимной, гибочной балке и на нижней полке.

ВИДЕО: обзор сегментального листогиба для гибки фасадных кассет типа к100 и к200

Современные сегментные листогибочные станки оборудованы системами быстросъёмных сегментов (съём и передвижение выполняется моментально без использования специального инструмента).

Видео: пример производства фасадной кассеты на двухсегментальном листогибе

Возможность выполнять дополнительный загиб до 180 градусов – является стандартной функцией на всех станках Metal Master.

Как выбрать оборудование для производства фасадных кассет?:

  • Вы должны детально представлять себе конечное изделие. Исходя из этого, следует осуществлять подбор станка с учётом определённых технических характеристик: длина гиба, толщина гиба (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, имеется ли возможность гнуть окрашенный металл или с полимерным покрытием), глубина подачи (ограниченна или нет), минимальная ширина загибаемой полки, угол догиба. Знание этих данных позволит в будущем получить в точности то изделие, которое было задумано изначально;
  • Присутствуют ли пружинные компенсаторы? Их наличие позволяет прикладывать гораздо меньше усилий к гибочной балке. В результате оператор станка меньше устаёт, а, следовательно, производительность Вашего предприятия увеличится;
  • Насколько удобна комплектация? Потребуются ли дополнительные опции (задний и передний столы поддержки, роликовый нож, угломеры, ограничитель угла гиба)?

Станки для производства фасадных кассет можно также разделять по типу привода на ручные, гидравлические и электромеханические. В зависимости от того серийное или мелкосерийное у Вас производство и выбирается модель станка.

В случае если возникли затруднения с выбором оборудования, то обращайтесь к опытным менеджерам компании Metal Master.
Технический специалист ответит на все интересующие Вас вопросы и поможет подобрать оптимальный вариант оборудования с учётом производственных требований Вашего предприятия.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Линии фасадно-облицовочных панелей и кассет

Линии для производства фасадно-облицовочных панелей

Линии профилирования предназначены для изготовления облицовочных панелей с защитно-декоративным покрытием, применяемых для обустройства зданий и сооружений, как для наружной (вентилируемые фасады), так и внутренней отделки (подвесных потолков).

Преимущества применения панелей:

  • невидимое крепление (по принципу деревянной вагонки)
  • возможность облицовки вертикальных (стены), горизонтальных (подшивные потолки) и наклонных плоскостей с любым направлением установки панелей
  • возможность облицовки цилиндрических панелей
  • малый удельный вес облицовки и простота монтажа
  • возможность использовать в качестве направляющих самых разных профилей: из оцинкованной стали, «чёрного» металла и даже деревянные бруски
  • позволяет использовать металл практически без отходов

Линии для производства фасадных кассет и панелей

Оборудование предназначено для производства линеарных панелей в том числе с рустом. Это оборудование имеет возможность перенастройки на изготовление панелей с разной шириной полки и разной шириной руста.

Оборудование спроектировано и изготовляется на заводе Группы Компаний «Рускана Инжиниринг». Все агрегаты линии имеют простые и удобные механизмы для регулировок и выполнены с высокой точностью, на современном токарно-фрезерном оборудовании. Инструментальная оснастка так же изготавливается на нашем заводе и обязательно проходит термическую обработку и контроль качества. Технологический отдел компании разрабатывает технологию для всех производственных процессов которые требуются при изготовлении деталей станка и следит за их качественным выполнением. Благодаря чему – вся инструментальная оснастка линий для производства фасадных кассет и линеарных панелей, имеет высокое качество и большой срок службы.

Продукция, которую производит это оборудование — называется линеарная панель (фасадная кассета или фасадная панель), которая применяется для изготовления вентилируемых фасадов.

Наше оборудование имеет возможность изготавливать линеарные панели и фасадные кассеты на 16 типов размеров, где ширина полки может быть 90….400 мм с разной шириной руста. На поверхности панели могут наноситься декоративные отделки (в том числе типа «Софит»), придавая им отличительный внешний вид.

  • Главная
  • Инструкции
    • Инструкции по настройке и работе на чпу станке
      • Первый запуск станка с чпу. Пошаговая инструкция.
      • Инструкция по установке программного обеспечения
      • Инструкция по первому запуску станка (№2)
      • Подключение контроллера с использованием карты PCI LPT
      • Подключение контроллера с использованием переходника USB-LPT
      • Подключение контроллера с использованием переходника Ethernet-LPT
      • Подключение концевых выключателей и реле и управления шпинделем к контроллеру ЧПУ станка
      • Настройка Mach3. Инструкция
      • Техническое обслуживание станка с чпу
      • Инструкция по установке сертификата под windows10 для USB-LPT
    • Инструкции по сборке чпу станков
    • Архивные инструкции по сборке чпу станков версий до 2014г
  • Статьи
    • Все статьи
      • Изготовление стола с использованием станка ЧПУ
      • Изготовление мебельного фасада на чпу станке с имитацией резьбы по дереву
      • Изготовление клише на станке с ЧПУ
      • Подготовка файла 3D резки в ArtCAM
      • Быстрый старт в Mach3
      • Создание УП в программе ArtCAM
      • Подготовка файла резки слов (топперов) на чпу станке
      • Подготовка файла резки на станке из рисунка в CorelDRAW
      • Подготовка файла гравировки на чпу
      • Оптимизация Mach3 на максимальную производительность
      • 4х осевая обработка на станке с поворотной осью
      • Датчик инструмента
      • Режимы резания
      • Выбор фрезы для станка с чпу
      • Установка нулевой точки на фрезерном станке с ЧПУ
      • Настройка Mach3
      • Фрезеровка проводников печатных плат
      • Подготовка изображения для выжигания в графических программах
      • Подготовка файла для гравировки лазером в программе ArtCam
      • Выбор шпинделя для настольного ЧПУ станка
      • Постпроцессор
      • Выбор контроллера для фрезерного чпу станка
      • Оптимизация системы под Mach3
      • G — код (УП)
      • Работа в ArtCam
      • Симуляция обработки
      • Настройка KCam
      • Программа Bmp2Cnc
      • Шаговые двигатели
      • Настройка и работа в программе CNC USB Controller
      • Изготовление печатных плат на чпу станке
    • Работа с ArtCAM и DeskProto
      • Создание УП в программе ArtCAM
      • Подготовка файла 3D резки из карты высот в ArtCAM v10
      • Создание УП 4х осевой обработки кольца из модельного воска в DeskProto
      • Создание УП 4х осевой обработки статуэтки в DeskProto
      • Перенаправление осей в программе DeskProto
      • Подготовка файла 3D резки в ArtCAM
      • Создание карточки инструмента для конусной фрезы в ArtCam
      • Подготовка файла резки слов (топперов) в ArtCAM
      • Импорт файла для резки из CorelDRAW в ArtCAM
      • Подготовка файла для гравировки лазером в программе ArtCam*
      • Подготовка файла гравировки в ArtCAM*
      • Подготовка файла УП и гравировка текста на цилиндрических деталях
      • Изготовление декоративных чехлов для сотовых телефонов
    • Работа с Mach3
      • Настройка Mach3*
      • Быстрый старт в Mach3*
      • Оптимизация Mach3 на максимальную производительность*
      • Восстановление координат станка в Mach3
      • Скины в Mach3
    • Технологии и способы изготовления
      • Изготовление стола с использованием станка ЧПУ*
      • Изготовление мебельного фасада на станке ЧПУ*
      • Изготовление клише на станке с ЧПУ*
      • Изготовление печатных плат на ЧПУ станке*
      • Изготовление высоких моделей на ЧПУ
    • Работа со станком, инструментами, приспособлениями
      • 4х осевая обработка на станке с поворотной осью*
      • Датчик инструмента*
      • Режимы резания*
      • Выбор фрезы для станка с ЧПУ*
      • Установка нулевой точки на фрезерном станке с ЧПУ*
      • Обнуление координат на станках с поворотной осью
      • Расчет режимов резания (фрезеровки)
      • Обработка камня на ЧПУ станке (режимы, инструмент)
      • Сканирование поверхности заготовки
      • Квадрокоптер, изготовление радиоуправляемых моделей на ЧПУ станке
      • Сборка лазера для установки на станок с ЧПУ
      • Области применения и возможности станка с чпу
      • Обработка материалов на фрезерном станке с ЧПУ
      • Рекомендации по выбору станка с ЧПУ. Устройство фрезерного ЧПУ станка
      • Архив моделей фрезерных ЧПУ станков серии Моделист
      • фрезерование композитных панелей
      • Полезные приспособления для станков с чпу
      • 3D принтер из настольного фрезерного ЧПУ станка
      • Часто задаваемые вопросы о станках с чпу
      • Фрезерное дело. С.В.Аврутин
      • Чпу для хобби из фанеры
      • Общие сведения о фанерных чпу серии Моделист
  • Модели
    • Модели для ЧПУ
    • Модели. Коллекция2
    • Модели шахмат и нард. Коллекция 3
    • Праздники. Коллекция 4
    • Домашние мелочи. Коллекция 5
  • Коллекция работ
    • Станки для учебных заведений
    • Станки из фанеры серии Моделист
    • Станки из металла серии Моделист и CNC
    • Раскрой слов, букв, топперов
    • Мебель
    • Декор, сувениры, реклама, ювелирные изделия и др
    • Дерево, камень, пластики, металл, воск и др
    • Макеты поселений на Луне и Марсе
    • Прессформы, клише, пломбираторы
    • 3D резьба по дереву
    • Ювелирные изделия, бижутерия и сувениры
    • Декор для внутренней и внешней отделки зданий
    • Тюнинг RC моделей на станке с ЧПУ
  • Контакты и заказ
  • Карта сайта
  • Форум

Оборудование для производства фасадных кассет

ГК «БОРА» производит оборудование для фасадных кассет: автоматизированные линии, холоднопрокатным способом формирующие из рулонной стали фасадные кассеты требуемых размерных параметров.
Фасадные металлические панели — востребованный фасадный материал, широко используемый для облицовки в составе вентилируемых фасадов. Их основные достоинства заключаются в легкости, прочности, простоте монтажа, огнестойкости и презентабельности внешнего вида.
ГК «БОРА» предлагает автоматизированное высокопроизводительное оборудование для фасадных панелей, эксплуатация которого дает возможность до минимума снизить производственные издержки и себестоимость получаемой продукции. При этом качество готовых металлокассет будет отвечать самым строгим параметрам.

Наше оборудование для производства фасадных панелей в качестве сырья использует рулонную оцинкованную сталь отечественного или импортного производства с полимерным защитно-декоративным покрытием, толщина мет.ленты:
— 0,5-0,8 мм — для кассет ФК-1
— 0,38-0,45 мм — для кассет ФК-2
Конфигурация линии обеспечивает высокую экономичность использования сырья: коэффициент использования металла (отношение полезной ширины панели к ширине исходной металлической ленты) составляет 0,8.

Автоматизированная линия оборудования для фасадных кассет в стандартной комплектации включает:

— гильотина отрезная
— подающее устройство (имеет также функцию нанесения защитной пленки на лицевую поверхность кассеты);
— пресс пробивочный дыропробивной и угловысечной;
— прокатный стан с сервоприводом;
— подгибочное устройство;
— гидравлический привод прессов;
— автоматизированная система управления с современным программным обеспечением.
Система управления «Delta Electronics», которой оснащаются все автоматизированные линии, контролирует тип детали, размер шага подачи ленты , длину и общее число произведенных кассет.

Специфика и технические характеристики оборудования для производства фасадных панелей:

— обеспеченo точное соблюдение заданных размерных параметров при штамповке, что гарантирует в дальнейшем легкий и быстрый монтаж фасадных кассет;
— металл с полимерным покрытием различного типа может использоваться для производства кассет;
— высокая производительность автоматизированных линий для кассет ФК-1 и ФК-2;
— сырье (металл) используется с максимальной эффективностью, процент отходов минимизирован;
— сокращена потребность в обслуживающем персонале (в норме — 1 рабочий на линию);
— гидравлические приводы прессов рассчитаны на эксплуатацию при максимальной нагрузке, так как собраны из комплектующих от ведущих мировых производителей.
Купив нашу автоматизированную линию по выпуску фасадных кассет, вы сможете производить востребованный качественный продукт по минимальной себестоимости, за счет автоматизации уменьшите трудозатраты и сможете успешно конкурировать с другими производителями в данном сегменте рынка.
В случае, если вы затрудняетесь с выбором оборудования для фасадных панелей, технические специалисты ГК «БОРА» ответят на все вопросы, связанные с комплектацией и эксплуатацией автоматических линий, и помогут выбрать вариант, оптимально подходящий под ваши цели и задачи.

Подбор оборудования для производства фасадных кассет

Использование фасадных кассет

Фасадная кассета – декоративный элемент вентилируемого фасада, который используется для архитектурного оформления новых зданий / сооружений, при реконструкции или утеплении зданий, а также для внутреннего оформления интерьеров в соответствующем стиле. Качественные металлические кассеты используют в облицовке фасадов из кирпича, пенобетона, бетона или монолита.

Цикл изготовления фасадных кассет делится на два этапа:

  • производство металлических кассет;
  • покраска готовых деталей.

Для производства фасадных кассет используется специальное надежное оборудование, которое гарантирует высокое качество выпускаемой продукции: гибочные станки и центры, прессы.

Особенности производственного цикла

Технология производства металлических кассет для фасада делится на следующие этапы:

  • раскрой листового металла на заготовки определенного размера;
  • изготовление заготовок и нанесение на поверхность изделия соответствующей маркировки;
  • высечка углов;
  • производство конечных деталей – гибка заготовок, проделывание отверстий под крепление вентилируемого фасада.

Завершающий этап производства – покраска готовых деталей. На этом этапе детали обезжиривают, покрывают специальной полимерной краской, которая под воздействием высоких температур запекается, образуя прочный декоративный слой.

Гибка стальных заготовок осуществляется на немецком оборудовании Ras, которое позволяет изготовить детали с высокой точностью. При этом на поверхности детали не остается царапин или других дефектов, способных повлиять на качество и конечную стоимость продукции.

Уникальная производительность и идеально ровные загибы

Машина RAS FLEXIbend

Поворотная гибочная машина RAS FLEXIbend, RAS UpDownBend оптимально подходит для серийного производства фасадных кассет. Станок выполняет следующие операции:

  • загибает металл вверх и вниз;
  • сгибает профили, коробки и панели.

Особенности конструкции оборудования:

  • Выдвижную систему упоров можно выдвинуть или полностью убрать, что позволяет работать с крупными и мелкими заготовками.
  • В оборудовании для производства фасадных кассет также предусмотрены высокие инструменты траверсы для прижима. Такая особенность позволяет изготавливать довольно глубокие корпуса.
  • Возможность деактивации отдельных пальцев для более гибкого позиционирования обрабатываемой заготовки.
  • Использование гибочной траверсы в качестве дополнительного упора. Траверса может быть установлена под углом 180 градусов.
  • Оператор может использовать различные варианты систем упоров.

Преимущества станка:

  • Обслуживается одним оператором, позволяет автоматизировать процесс производства, повысить скорость рабочего цикла и производительность целого отдела предприятия.
  • Универсальность применения. Подходит для изготовления не только фасадных кассет, но и дверных конструкций, различных металлических панелей, оборудования для объектов торговли и общепита.
  • Автоматическая настройка станка под тип материала, его толщину и радиус загиба.
  • Идеально ровные загибы без применения систем компенсации прогиба.

Станок модели Turbobend Plus

Для производства больших партий высокоточных деталей также оптимально подходит станок модели Turbobend Plus, Turbo2plus, FLEXIbend. Оборудование для производства фасадных кассет отличается высокой гибкостью и универсальностью. Используется для изготовления стеновых панелей, электрощитового оборудования, дверей, металлической мебели.

Особенности работы станка:

  • Применение не только традиционных прямоугольных упоров, но и упоров в виде J и U.
  • Выравнивание обрабатываемых заготовок по угловому упору.
  • Загиб углов происходит с использованием разделенных инструментов гибочной траверсы.
  • Для обслуживания оборудования требуется только один оператор. Станок удобен для обслуживания с любой стороны, что делает его также простым в техобслуживании.
  • Машина подходит для работы с уже окрашенной обрабатываемой поверхностью. При этом не происходит повреждение декоративного покрытия, не появляются царапины и другие дефекты.
  • Возможность работать с крупными заготовками размером до 4х4 м.
  • На смену инструмента понадобится пять секунд.
  • Оборудование оснащено ЧПУ.

С другими видами станков для производства вентилируемых фасадов вы можете ознакомиться в каталоге Ras. Наши менеджеры готовы предоставить подробную информацию о каждой модели подходящего оборудования.

Профессиональная помощь в выборе

Специалисты «Инвент» подберут оптимальный вариант машин, предназначенных для изготовления фасадных кассет, с учетом всех особенностей технологии производства.

Немецкое оборудование Ras соответствует требованиям стандартов качества и безопасности эксплуатации. Представленные модели оборудования сертифицированы, имеют соответствующую техническую документацию.

Преимущества сотрудничества с нами:

  • Осуществляем прямые поставки от производителя оборудования для производства фасадных кассет.
  • Гарантируем высокое качество машин.
  • Предоставляем услуги пуско-наладки, обучения персонала вашего предприятия работе на новом оборудовании.
  • Предлагаем гарантийное и послегарантийное обслуживание.

На нашем складе всегда есть комплектующие и запчасти для станков любых моделей. При необходимости осуществляем оперативную поставку оригинальных запасных частей. Доставка оборудования осуществляется во все регионы Российской Федерации.