СВ-Принт

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

• они намного легче;
• не поддаются влиянию коррозии;
• не зарастают внутри в процессе использования;
• не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
• не лопаются, когда замерзает вода в системе;
• не проводят электрозаряд;
• не нуждаются в покраске;
• очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

• небольшие энергетические затраты при изготовлении;
• экологическую безвредность;
• для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

1. Полимеры невысокого и высокого давления.
2. Поливинилхлорид;
3. Полипропилен;
4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

• Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
• Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
• Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

1. Система, подающая сырье.
2. Машина, которая нарезает заготовки.
3. Емкость для калибровок и охлаждения.
4. Вытягивающий механизм.
5. Смеситель.
6. Транспортирующая лента.
7. Вакуумная формовка.
8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

• Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
• Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
• Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
• Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
• По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Видео

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Видео

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

Видео

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Производство полипропиленовых труб

С каждым годом растет число российских компаний, освоивших производство полипропиленовых труб. И это неудивительно, поскольку наблюдается стабильное повышение спроса на данную продукцию, а сама технология их изготовления не так уж и сложна. Ниже мы детально рассмотрим причину такой популярности бизнеса по производству полипропиленовых труб.

Почему выгодно производство полипропиленовых труб

Массовое применение полипропиленовых труб в трубопроводах разного назначения вызвано рядом параметров, выгодных для каждого потребителя:

• полипропиленовые трубы очень прочны;

• невозможность появления ржавчины или гнили;

• стойкость к температурным колебаниям;

• материал не вступает в реакцию с водой, соответственно не влияя на ее вкус;

• высокие эксплуатационные характеристики (срок службы полипропиленовых труб значительно превосходит соответствующий показатель у стальных труб);

• малый вес изделий;

• невысокая стоимость полипропиленовых труб и соединительных фитингов.

Читайте материал по теме: Оптовая продажа полипропиленовых труб

Какого сырья требует производство полипропиленовых труб и фитингов

Для запуска линии по производству полипропиленовых труб нужно выбрать необходимое оборудование и сырье для их изготовления. В качестве сырьевого материала отлично подойдет сополимер. Свойства этого материала делают его одним из самых популярных в отрасли производства полипропиленовых труб. Грамотно налаженный процесс производства позволит иметь стабильный источник дохода.

При разработке бизнес-плана по производству полипропиленовых труб стоит учесть такие пункты, как:

• оптимальный набор оборудования для производства;

• цена аренды или приобретения производственных площадей;

• стоимость сырьевого материала;

• операционные расходы и др.

Сырьем для производства полипропиленовых труб могут быть два типа материала:

1. Гомополимер полипропилена. Применяется в производстве труб для канализационных систем внутри помещений, а также для определенных видов фитингов.

2. Рандом сополимер полипропилена. Сырье из этого материала имеет пластичную форму благодаря соединению в нужных пропорциях полипропилена с этиленом. Материал отлично подходит для производства полипропиленовых труб в отопительных и водопроводных системах. Но сырье для данного производства имеет исключительно импортное происхождение.

Кроме указанных выше действий по запуску линии по производству полипропиленовых труб, необходимо выбрать и методологию производства.

Читайте материал по теме: Виды полипропиленовых труб

Технология производства полипропиленовых труб: этапы

Процесс производства полипропиленовых труб основан на способности полимеров изменять свою пластичность в результате нагрева. Для предотвращения распада молекулярных связей в материал добавляют химические катализаторы. Нагретое до нужной температуры сырье обретает пластичную форму (процесс экструзии). Большой плюс данного производства в том, что весь процесс практически не требует участия человека.

Вся технологическая цепочка, в которой сырьевой материал проходит поэтапную обработку, выглядит следующим образом:

1 этап – нагревание полимера. Сырьевые гранулы (именно в таком виде сырье поступает к производителю) загружаются в производственный станок, который действием высокой температуры придает будущим трубам необходимый уровень пластичности.

По мере продвижения гранул от камеры к камере уровень температуры увеличивается, постепенно повышая и пластичность материала. Максимальный уровень нагрева выставляют исходя из назначения готовой полипропиленовой трубы.

2 этап – процесс экструзии. На выходе из крайней камеры материал приобретает нужную форму. Весь процесс этого этапа производства легко отследить, взяв за пример производственную линию: SJ 6533. Роль экструдера, в данном случае, – в отделении некоторого объема массы сырья и помещение его в область с высоким давлением. Под воздействием гидравлического оборудования сырье пропускается сквозь формовочный фильтр – фильеру (производится из материала, не поддающегося воздействию высоких температур и влиянию химических реагентов). Отверстия в фильере предопределяют диаметр будущих труб. На этом этапе пластик имеет все еще высокую температуру и, чтобы избежать деформации материала, используют водную охладительную систему.

3 этап – калибровка. Пройдя через водный охладитель, материал уже имеет готовый вид, но его размеры могут быть не идеальны. Для этого и существует стадия калибровки. Контрольно-измерительный аппарат вымеряет изделие и пропускает его через вакуумный калибратор, который и обеспечивает идеальное соответствие заявленным параметрам длины и диаметра труб.

4 этап – нарезка. Готовые полипропиленовые трубы разделяют на заданные отрезки для дальнейшей продажи.

Правильно выбранное, сертифицированное оборудование позволит не беспокоиться о качестве готовой продукции, и, соответственно, об окупаемости проекта, поскольку спрос, как мы уже писали, на полипропиленовые трубы только растет.

Какое нужно оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов

Грамотно налаженная линия по производству полипропиленовых труб должна содержать следующие элементы оборудования:

1. Экструдер.

2. Вакуумные водяные ванны.

3. Охладительные ванны.

4. Тянущий элемент.

5. Отрезной элемент.

6. Приемный лоток.

7. Намотка.

Наличие дисковой пилы в производственной линии позволяет значительно повысить скорость изготовления полипропиленовых труб, обеспечить долгую и бесперебойную работу всего технологического процесса. Плюс такой пилы в том, что она оснащена автоматической системой цифрового управления, при этом проста в обслуживании. Описанный набор оборудования позволит вам быстро наладить бизнес по производству полипропиленовых труб, ничем не уступающий мировым эталонам качества.

Каждая линия по производству полипропиленовых труб оснащается соответствующим ее назначению оборудованию. Это могут быть: загрузчики, сушильные системы, инструменты для конкретного типа трубы. Кроме стандартного набора оборудования, можно применять и дополнительное. К примеру, для нанесения маркировки используют маркер, а соэкструдером пользуются, когда нужно нанести на полипропиленовую трубу полосу, отличающуюся по цвету от трубы.

Если рассматривать минимальный набор оборудования для производства полипропиленовых труб, то его стоимость будет составлять около 700 тысяч рублей, а высокопроизводительный комплект обойдется в сумму около двух миллионов рублей.

В России можно приобрести и отечественное оборудование, но пока его качество не дотягивает до импортных образцов. Весьма популярно оборудование китайского производства, обладающее невысокой стоимостью и приличным качеством. Если смотреть на перспективу, то стоит рассматривать варианты оборудования с автоматизированными линиями. Таким образом, вы сможете быстро переоборудовать свое производство в случае необходимости.

Читайте материал по теме: Полипропиленовые трубы для горячей воды

Как начать производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб, как и любой другой бизнес, стоит начать с оформления необходимых документов (регистрация формы предприятия, постановка на учет в налоговой, в страховом и пенсионном фонде.) Далее нужно оформить требуемые разрешающие документы (в органах местного управления, в газовой и пожарной службах, санэпидстанции). Никаких других лицензий для данного бизнеса не требуется.

Площадь помещения для производства желательно найти не менее чем 200 м2. Ведь, кроме самого производства, в этом помещении вы должны уместить склад готовой продукции, раздевалку и, возможно, место приема пищи. Стандартная производственная линия обслуживается тремя рабочими, несколькими операторами и грузчиками. Не помешает и привлечение сертифицированного технолога.

Запуск предприятия по производству полипропиленовых труб с нуля обойдется в сумму, эквивалентную пяти миллионам рублей. В эту сумму включена стоимость сырья, оборудования, арендная и заработная плата. Наладив систему сбыта, вы сможете получать около четырех миллионов прибыли ежегодно. То есть первоначальные затраты окупят себя за срок около двух лет (даже с учетом форы на раскрутку бренда).

Но не стоит забывать о таком проверенном факторе: чем выше спрос, тем больше и предложений. Потому конкуренция в этой нише достаточно высокая. Если вы решили заниматься бизнесом по производству полипропиленовых труб, то нужно тщательно просчитать рекламную кампанию, возможные риски и сроки окупаемости. Иначе получить высокую доходность будет тяжело.

Конечно же, можно купить готовое производство полипропиленовых труб, но такой способ требует грамотного анализа рынка и, как правило, более затратен по сравнению с вариантом, рассмотренным выше (бизнес с нуля).

Описанный бизнес по производству полипропиленовых труб требует немалых вложений, и если вы не располагаете указанными суммами, то лучше начать с других видов производств строительной тематики. Как, например, изготовление пенобетона или пенопласта в домашних условиях. Такое производство не потребует значительных вложений, но также имеет высокий спрос на рынке.

Для эффективности работы любого бизнеса просчитывают его рентабельность. По сути, это совокупность расходов, деленная на сумму чистой прибыли. Не существует каких-либо точных расчетов рентабельности в этом сегменте рынка, но по опыту других предприятий можно говорить о 20%-ной рентабельности. Средняя сумма вложений в успешных предприятиях отрасли находится в пределах 8–9 млн. рублей.

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом: обзор для поставщиков

Наличие стартового капитала – одно из самых важных условий развития бизнеса по производству полипропиленовых труб. Но даже если вы не собрали необходимой суммы, можно начать с открытия представительства какого-нибудь известного производителя:

1. Полипропиленовые трубы производства Германии.

У всех на слуху такие бренды, как Rehau, Wefatherm, Banninger. Эти производители выпускают продукцию исключительного качества, с учетом высоких экологических стандартов. Гарантийный срок эксплуатации на продукцию немецких брендов составляет, как правило, 10 лет. Единственный их минус – высокая цена.

1. Полипропиленовые трубы производства Чехии.

Самыми популярными изделиями чешских производителей, безусловно, являются трубопроводы от компании Ekoplastik. Их продукция применяется в трубопроводах бытового, сельскохозяйственного и промышленного назначения. Полипропиленовые трубы, выпускаемые под маркой Ekoplastik, устойчивы к низкотемпературным воздействиям (могут эксплуатироваться и в морозных условиях), отлично ведут себя при сварке, не «капризны» к комплектующим из других материалов. Ассортимент Ekoplastik очень широк.

Читайте материал по теме: Фитинги для полипропиленовых труб оптом

1. Полипропиленовые трубы производства Италии.

Среди прочих брендов большой популярностью пользуется продукция компании Valtec. Она используется как в бытовых трубопроводах, так и магистралях промышленного назначения. Изделия отличаются тем, что не требуют зачистки (перед пайкой). Установка трубопровода выполняется с помощью обжимных или латуневых пресс-фитингов.

1. Полипропиленовые трубы турецкого производства.

Поставка полипропиленовых труб из Турции налажена уже более двух десятков лет назад, и до сих пор продукция турецких компаний остается очень популярной. Причин тому несколько:

• полное соответствие отечественным ГОСТам и DIN-стандарту;

• очень большой ассортимент;

• разумное соотношение качества и цены изделий.

Благодаря удобству и скорости монтажа, широко применяются комбинированные и цельные разновидности фитингов, полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой.

В качестве сырья для полипропиленовых труб турецкого производства используется тот же материал, что и при изготовлении чешских аналогов. Например, в трубах Vesbo используется Polypropylene Random Copolymer – сырьевой материал с уникальными свойствами. Полипропиленовые трубы турецкого производства применяются в бытовых трубопроводах, в магистралях химических и пищевых предприятий. Изделия всегда комплектуются необходимыми фитингами и облачены в прочную упаковку.

Еще одним представителем турецких производителей, является компания Novaplast, выпускающая качественные полипропиленовые трубы под маркой Tebo. Также известна и марка Valfex, которая в качестве сырьевого материала использует полипропилен PP-R100, с алюминиевым армированием.

1. Полипропиленовые трубы китайского производства.

Среди отечественных потребителей очень популярны полипропиленовые трубы марки Blue Ocean. Хоть и производятся они в Китае, но торговая марка зарегистрирована в Великобритании, соответственно и стандарты качества, используемые при производстве этих труб, отвечают всем европейским нормам. Гарантийный срок эксплуатации составляет 10 лет (при одном условии: все компоненты магистрали будут содержать продукцию Blue Ocean).

1. Полипропиленовые трубы российского производства.

Компания предоставляет большой ассортимент полипропиленовых труб и фитингов к ним. Продукция широко используется в отопительных магистралях, системах водоснабжения и технологических водопроводах. По качественным и техническим параметрам эти изделия, безусловно, являются одними из лидеров рынка.

Компания СантехСтандарт, начиная с 2004 года, является ведущим в России поставщиком полипропиленовых труб и сопутствующих аксессуаров. Продукция компании AQUAPIPE была выбрана нами неслучайно. Ее производство выполняется из высококачественного сырьевого материала Borealis. Компания AQUAPIPE обладает самым большим ассортиментом и соответствует всем стандартам качества.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

• качественную продукцию по разумным ценам;

• постоянное наличие продукции на складе в любых количествах;

• удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;

• бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;

• доставку товара в регионы через любые транспортные компании;

• индивидуальный подход и гибкую работу с каждым клиентом;

• скидки и различные акции для постоянных клиентов;

• сертифицированную и застрахованную продукцию;

• зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты нашей компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать сантехническое оборудование как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

• в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;

• в Москве: 8 (495) 662-40-08;

• в Новосибирске: 8 (383) 33-578-33;

• в Самаре: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

Технологии не стоят на месте. И хотя заметить прорыв проще всего по портативным девайсам, сбрасывать со счетов другие направления деятельности также не стоит. На ряду с IT, качественные продвижения прослеживаются и в строительстве. Себестоимость материалов становится ниже, прочность конструкций выше, да и срок службы в последние 10 лет вырос на 150-300%, что не может ни радовать. Одно из самых стремительно развивающихся направлений – производство полипропиленовых труб.

В сегодняшней статье мы расскажем о данном продукте с точки зрения бизнеса. Ознакомившись с материалом, вы не только узнаете, как именно протекает процесс изготовления труб из полипропилена, но и сможете организовать производство собственными силами.

Что такое полипропиленовые трубы?

Прежде чем приступить к разбору технологии производства полипропиленовых труб, необходимо досконально изучить сам материал и особенности его использования. Большинство из нас привыкли все трубы называть «пластиковыми», но на деле, существует более 10 разновидностей материалов, из которых может состоять данное тело цилиндрической формы.

Полипропилен – синтетический полимер без цвета неполярного типа, располагающий терм пластичностью.

Если вы думаете, что данный материал используют только в производстве полипропиленовых труб, то глубоко ошибаетесь. Упаковки, мешки, стаканчики, технические элементы в аппаратуре – список можно продолжать и далее. С видами именно полипропиленовых труб можете ознакомиться более детально в таблице ниже.

Вид	P (атм.)	T (0C)	Использование	Краткое описание
PN 10	10	45	Системы холодного водоснабжения	Данный вид полипропиленовых труб является самым доступным по цене. По причине ограниченного давления и температуры этот вид изделия используют только для обустройства теплого пола и для холодного водоснабжения. Толщина стенок труб составляет до 10 мм, а внешний диаметр – 20–110 мм.
PN 16	16	60	Системы холодного водоснабжения	Данный вид изделия используют для обустройства холодного и горячего водоснабжения. Толщина стенок полипропиленовых труб маркировки PN16 составляет 3,4 мм и больше. Данные изделия используются довольно редко, что связано, преимущественно, с перестраховкой и возможным повышением температуры теплоносителя.
PN 20	20	95	Системы отопления, в том числе централизованное	Такой вид полипропиленовых труб является универсальным вариантом, наиболее часто используемом при обустройстве горячего водоснабжения, толщина стенок такого изделия составляет от 16 до 18,4 мм.
PN 25	25	95	Системы отопления, теплые полы, горячее водоснабжение	Такой вид полипропиленовых труб используют при обустройстве центрального отопления и горячего водоснабжения. Данное изделие обязательно армировано перфорированной фольгой.

Беря во внимание рынок России, полипропиленовые материалы стоят на втором месте по частоте применения в производстве. Первую позицию на протяжении долгих лет удерживает неизменный лидер полимеров – полиэтилен.

Несмотря на широту применения, наибольшую популярность сырье приобрело в производстве именно полипропиленовых труб. Если спросить специалистов, то 80% респондентов ответит, что выбор подобного материала для большинства систем водоснабжения является приоритетным.

В чем преимущества полипропиленовых труб:

• температурная устойчивость в пределах 94-98 градусов Цельсия. Благодаря особым добавкам, некоторые полипропиленовые трубы могут кратковременно выдерживать температуры до 1150;
• химическое сопротивление большинству элементов, что встречаются сегодня в бытовой химии. Классические трубы из металла, под влиянием нынешних бытовых химикатов, очень быстро подвергаются коррозии и старению;
• полипропиленовые трубы не растрескиваются, что делает их одним из лидеров для использования в системах хозяйственной канализации;
• полипропиленовый материал не является проводником электричества, что снижает износ труб из-за электрохимической коррозии;
• защищенность от гидроабразивного износа;
• полипропиленовые трубы имеют высокий показатель гладкости, что сводит вероятность «зарастания» на нет;
• при ударном воздействии во время низких температур, полипропиленовые трубы качественно «держат удар» и сохраняют свою форму, что весьма пригодится при монтажных работах в неблагоприятных условиях.

При создании системы канализации, или какой-либо другой подобной конструкции, максимальной глубиной расположения полипропиленовых труб является 4-6 метров. При высокой плотности засыпки, даже самые прочные трубы могут не выдержать давления, потому, размещать их на глубине более 5 метров настоятельно не рекомендуется. Срок службы полипропиленовых труб довольно большой – до 50 лет, но на практике, данный материал может хорошо прослужить и все 60-70 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

• трубы плохо переносят резкие перепады температурного режима;
• хотя трубы и полипропилена и могут выдержать давление холода, при слишком длительном его воздействии, не исключены разрывы;
• при резком нагревании трубы на температуру свыше 80 градусов, имеется риск ее деформации;
• вероятность образования «грыж», при длительном использовании полипропиленовых труб.

Да, недостатки есть, но преимущества труб из полипропилена с лихвой перекрывают все негативные проявления, что могут возникнуть в процессе эксплуатации рассматриваемого материала.

Где могут пригодиться полипропиленовые трубы:

• хозяйственно-бытовая канализация, где температура для постоянного стока не более 78-82 градусов по Цельсию. Не исключено использование труб из пропилена и для стоков с температурным максимумом в 90-94 градуса, однако, длительность проходящего потока жидкости не должна превышать 60 секунд;
• в канализациях наружного типа. Жесткость труб должна соответствовать глубине, на которой те будут располагаться;
• для прокладки теплых полов;
• в качестве трубопровода для транспортировки агрессивных химических веществ в жидком, и газообразном состояниях. Условие использования – инертность элемента по отношению к полипропиленовым трубам;
• дренажные системы;
• системы полива и прочее.

Сами по себе, полипропиленовые трубы являются «чистым» продуктом производства. Молекулярная структура сополимера – составляющих полипропилена, не содержит веществ, способных негативно повлиять на природу. При утилизации труб из полипропилена, вред экологии окружения не производится вовсе.

Бизнес план по производству полипропиленовых труб

Мы разобрались с самим продуктом для производства, теперь давайте займемся организационными вопросами. Рентабельность бизнеса уже доказана схожими ИП в своей нише – более 90% предприятий, что начали производство труб из полипропилена, смогли добиться успеха и окупили свои инвестиции на протяжении 1-2 лет с момента запуска предприятия. Далее, мы рассмотрим 4 основных составляющих успешного бизнес плана – аналитическую, производственную, маркетинговую и финансовую.

1. Аналитическая часть плана

Если взглянуть на рынок России, будет заметна волнообразная динамика в отношении спроса на продукт. Застой 2016-2017 годов, что был связан с недостатком сырьевого обеспечения, прошел, а востребованность труб увеличилась еще больше. Сейчас наблюдается постепенное уравновешивание первого со вторым. Хотя рынок и «насытился» продукцией, все еще есть регионы, для которых полипропиленовые трубы – это редкость.

Основные силы производства сейчас направлены на изготовление труб из полиэтилена. Полипропиленовое направление занимает 1/5 от всего рынка, хотя, по качеству, данные трубы намного лучше ПЭ-аналога. В отношении захвата рынка со стороны иностранных поставщиков – положительный расклад очевиден. Хотя около 20% рынка еще и находится в руках европейских/китайских производителей труб, отечественные поставщики с каждым днем все сильнее вытесняют конкурентов. К концу 2020 года, только 8-9% полипропиленовых труб будет производиться за границей, остальной объем поставок перейдет в руки национального изготовителя.

По прогнозам специалистов, количество потребления труб из полипропилена значительно возрастет, и не только в нашей стране. Ежегодно, помимо расхода продукции в новых конструкциях, необходимо менять устаревшие системы, что стоят в хрущевках еще со времен СССР. Если производство будет способно снизить себестоимость изготовления, то это отобразится на конечной рыночной цене и для потребителя, соответственно, повысится спрос, открыв новые горизонты для начинающих ИП.

В рамках всего вышесказанного, можно прийти к выводу, что производить трубы из полипропилена в 2019 году будет выгодно. Естественно, для обеспечения больше надежности, необходимо исследовать локальный рынок распространения продукции, ведь если в вашем городе расположен один из основных игроков ниши в России, рентабельность бизнеса моментально снизится.

2. Производственная часть изготовления полипропиленовых труб

Как и любой другой бизнес, изготовление продукции из полипропилена необходимо оформить через индивидуальное предпринимательство (ИП). Для этого собирается пакет документации и пишется заявление, производится постановка на налоговый/страховой/пенсионный учет, а также получаются разрешения в органах местного самоуправления – пожарники, газовики и санэпидстанция. На все про все может уйти от пары недель до 1 месяца. Как только вся разрешающая документация находится у предпринимателя на руках, можно заводить разговор о запуске самого производства.

Как открыть ИП: полная пошаговая инструкция

а) Технология производства + следование ГОСТУ

Чтобы бизнес заработал, необходимо позаботиться о сырье и оборудовании. О последнем мы поговорим с вами чуть далее, а сейчас давайте разберемся, какая именно разновидность сырья подойдет для изготовления продукции лучше всего.

В производстве полипропиленовых труб используется 4 разновидности материала:

• минералонаполненный.

  При производстве внедряются добавки талька и карбоната кальция. Долевая составляющая минеральных смесей – от 20% до 55%. Как результат, получаем полипропиленовые материалы с высокой теплостойкостью и качественным внешним видом;

• стеклонаполненный.

  По названию понятно, что в качестве дополнительной примеси при производстве используется стекловолокно с долевой составляющей от 15% до 45%. Приобретаемые характеристики полипропиленового материала – гибкость и прочность;

• эластифицированный.

  В производстве используются эластомеры, которые снижают показатели гибкости полипропиленового материала, но, в то же время, повышают устойчивость к низким температурам;

• трудногорючий.

  При производстве полипропиленового материала происходит внедрение антипренов, которые повышают характеристики устойчивости к горючести. Трубы из подобного материала относят к разряду «самозатухающих».

Описанные материалы являются узконаправленными, что для широкого потребителя навряд ли подойдет. Их использование может понадобиться на втором этапе развития вашего бизнеса, когда ИП сможет завладеть частью рынка и решит увеличить производство за счет узкопрофильной продукции.

В качестве сырьевой основы, на начальных этапах производства рационально использовать гомополимер полипропилена. Данный материал можно обогащать минеральными веществами, придавая ему необходимы запас прочности и огнеупорности, что делает его наиболее универсальным вариантом в изготовлении труб.

Технология производства полипропиленовых трубок:

1. Нагрев полимера.

   Сырье в виде гранул засыпается в камеру станка для производства. По мере продвижения, температура внутри оборудования увеличивается (до 230-250 градусов), тем самым, придавая полимеру необходимый уровень пластичности.

   Пиковая температура внутри агрегата устанавливается на основании назначения будущего продукта. Во избежание приставания к стенкам камеры, те покрыты тефлоном.

2. Экстузия.

   С данным процессом нагляднее всего справляются линии по производству. Экструдер помещает в массу заготовку и пропускает ее через фильеру под высоким давлением. Диаметр будущих труб определяется за счет отверстий в фильтре.

   Так как полипропиленовая масса все еще имеет высокую температуру, в качестве охлаждения на выходе используется водная система. Описанный алгоритм действий протекает без вмешательства человека, в полностью автономном режиме. Средняя часовая производительность здесь составляет порядка 220 килограмм.

3. Калибровка.

   Проход изделия сквозь водные фильтры позволяет увидеть на выходе уже практически готовый продукт, однако, тот имеет мелкие недоработки в отношении размеров.

   Контрольно–измерительная система прогоняет трубку через калибратор вакуумного типа. Тот производит эталонное совпадение необходимых значений диаметра и длины с текущим.

4. Нарезание.

   Полипропиленовые трубы остается нарезать на куски нужной длины и упаковать для дальнейшей перевозки на склад или в точку реализации продукции.

Транспортировка трубок из полипропилена производится в крытых транспортных средствах грузового типа, либо в прицепах. Важно – если длина изделия не позволяет его перевозить полностью в кузове (часть трубы торчит), то необходимо воспользоваться альтернативным решением, так как подобный вариант транспортировки противоречит ГОСТу 18599-2001, отвечающему за условия хранения и перевозки изделий из пластикового сырья.

Чтобы защитить полипропиленовые трубки от воздействия внешних факторов и пыли, их сворачивают катушками до массы в 1.2 тонны и длиной не более 5 метров. Катушки помещаются в упаковочный материал, а сами трубки закупориваются заглушками.

Какие ОКВЭД потребуются для налаживания производства:

• 22 – отвечает за производство продукции из пластмассы и резины;
• 22.2 – изготовление товаров на основании пластмассы;
• 22.21 – производство труб/профилей из пластмассы;
• 46.76 – реализация через оптовые поставки продуктов из категории «Прочие».

Для хранения трубок из полипропилена необходимо складское помещение без доступа прямых солнечных лучей. Штабеля располагают на высоте до 200 сантиметров – если хранить продукт предполагается более 90 дней, и не выше 300 сантиметров, при хранении на временных промежутках менее 90 суток. Общий срок хранения продукции из полипропилена – не более 12 месяцев, а срок годности, что необходимо выбивать на товаре – 2 года.

Производство полипропиленовых труб признано мировым экологическим сообществом, как вредоносная деятельность для окружающей среды, соответственно, без соблюдения норм международного права в направлении индивидуальному предпринимателю не обойтись. Более детально по данному вопросу можно ознакомиться через мировую сеть.

б) Оборудование для производства

Один из важнейших этапов производства – умело подобрать оборудование. Здесь нет особых хитростей – предпринимателю достаточно выбрать качественную линию из того ассортимента, что представлен на рынке. Использование бывшего в употреблении оборудования весьма нежелательно, так как это может сказаться на финансовом плане вашего производства, добавив в него пару-тройку непредвиденных статей расходов.

Из каких элементов состоит линия по производству полипропиленовых труб:

• экструдер;
• сырье подающая часть, состоящая из тянущего элемента;
• ванны для охлаждения труб;
• агрегат для нарезания;
• калибровочная емкость;
• механизм, вытягивающий полипропиленовую заготовку в трубку;
• лента транспортировки;
• формовка вакуумного типа;
• механизм, что производит укладку заготовок;
• лоток для приема готовых труб.

Несомненно, важнейшим элементом сборки в линии производства является экструдер – машина, которая размягчает гранулированное сырье из полипропилена и придает ему форму через продавливание сквозь экструзионную головку.

Разновидности экструдеров:

• шнековый. Работают по принципу мясорубки;
• бесшнековый. Ключевой элемент агрегата – диск. Оборудование необходимо для производства труб из смешанного сырья;
• комбинированный. Механизм сочетает в своей сборке и шнековый элемент и диск.

Для увеличения скорости работы, не лишним будет добавить дисковую пилу. Данный элемент позволит наладить бесперебойную работу системы на конечных этапах подготовки продукции к упаковке. Еще один вспомогательный инструмент – соэкструдер, который позволяет наносить на трубки полосы различных цветов. Некоторые линии производства могут иметь в комплектации сушильные системы, загрузчики, а также инструментарий, рассчитанный на конкретную разновидность полипропиленовых труб. Окончательный выбор сборки нужно делать лишь после того, как ИП определится с видами продукции и технологией ее изготовления.

Средняя стоимость полной линии для производства труб из полипропилена достигает 1 200 000 рублей. Если хотите наладить высокопроизводительный формат работы, придется выложить порядка 1 800 000 рублей + 100 000-200 000 на вспомогательные элементы, которые рассчитаны на определенные типы труб.

Покупать оборудование у нас или за границей? Однозначного ответа нет. В последние пару лет российские компании начали делать производственные линии для изготовления пластиковых труб весьма совестно, но до иностранного качества, отечественный производитель все равно немного не дотягивает. В отношении фактора стоимости – китайцы предложат дешевле. Если хотите подстраховаться, покупайте автоматизированные линии производства. В случае смены направления деятельности, переоборудовать подобные сборки будет гораздо проще и дешевле, да и на рынке б/у оборудования их расхватывают как горячие пирожки.

3. Вопрос помещения и персонала

Цех для производства полипропиленовых труб лучше открывать вне города. Складское помещение может быть, как отдельно, так и в том же здании. Для удобства перевозки продукции, необходимо обеспечить удобный подъезд легкового/грузового автомобильного транспорта.

Требования к помещению под производство:

• площадь от 150 до 220 квадратных метров;
• комната для персонала;
• складская часть помещения;
• санузел;
• бесперебойная система канализации и водоснабжения;
• промышленная вентиляционная система;
• локальное или общее отопление;
• система пожарной безопасности.

Так как производственная линия для изготовления труб весьма громоздкая и высокая, в цехе должны быть высокие потолки. Влажность – враг полипропиленового производства, потому, во избежание неликвида, сотрудники должны периодически фиксировать показатели влажности в помещении, и предпринимать меры для ее удержания на допустимом уровне. Измерительный прибор, который может помочь с этим делом — гигрометр.

Кто будет работать на производстве:

• оператор – занимается наладкой оборудования и подгонкой его к оптимальным параметрам для производства продукции;
• технолог – следит за технологией производства и подает оператору данные для вбивания их в автоматизированную линию;
• помощник – на подхвате как у первого, так и второго, потому, требования к знаниям довольно обширны;
• бухгалтер – занимается финансовыми вопросами производства;
• менеджер по реализации – звено между поставщиком и покупателем. На должность советуется брать человека с хорошо подвешенным языком, который может продать все и вся;
• уборщица – список обязанностей можно не оглашать, тут и так все понятно.

Смена в 3 человека – это классический вариант работы. Для экономии на заработной плате, одним из сотрудников может быть сам предприниматель – это если бизнес новый и только набирает обороты в своей сфере. Средняя зарплата технолога – от 50 000 рублей, оператора – от 30 000, а помощника – 25 000+ рублей. Сотрудники непроизводственной сферы получают плавающую ставку, в зависимости от объема работы.

В случае, когда ИП экономит на оборудовании и приобретает низко производственную линию, при расширении бизнеса, придется выделять в фонд заработной платы еще 3 ставки для внедрения второй смены. Дополнительные расходы может потянуть и логистика – элемент в бизнес-плане не обязательный, однако, благодаря ему, можно значительно сократить производственные траты в будущем, так что, обходить его стороной мы не рекомендуем.

Для лучшей отдачи производства полипропиленовых труб, будет не лишним позаботиться о психологическом климате внутри коллектива. Внедрение менеджмента, а также предоставление качественных условий труда и социальных гарантий – требования к предпринимателю по умолчанию. Периодические премии и поощрения простимулируют желание сотрудников работать и увеличат отдачу на производстве в разы.

4. Как и кому продавать полипропиленовые трубы?

Помимо производства полипропиленовых труб, предпринимателю стоит позаботиться и о методах продвижения своего товара в сети интернет/офлайн. Изобретать колесо для маркетингового плана не нужно, так как список методов популяризации товаров через мировую сеть уже давно сформирован.

Как раскрутить свой бизнес эффективно: рекомендации

Как рекламировать полипропиленовые трубы:

• поиск оптовых покупателей труб из полипропилена на специализированных торговых площадках через интернет;
• размещение объявлений на бесплатных и платных площадках;
• использование местных СМИ;
• реклама полипропиленовых труб на бигбордах города – на выезде и въезде в населённый пункт;
• реклама на радио;
• объявления в газетах и тому подобное.

Так как трубы из полипропилена – продукция с высоким уровнем спроса, долго искать каналы сбыта не придется. В особенности, положительные тенденции по реализации товара наблюдаться в городках, где нет представительств «китов» рынка производства полипропиленовых трубок. Получить первые заказы на трубы можно будет уже спустя пару дней с момента открытия производства.

Кому сбывать полипропиленовые трубы:

• базы строительного направления и магазины в той же нише;
• частным покупателям;
• строительным компаниям — оптовые контракты на поставки труб из полипропилена являются в приоритете;
• жилищно-коммунальные хозяйства и так далее.

Скидки, акционые предложения на трубы и другие заманухи помогут бизнесу раскрутиться на начальных этапах производства продукции. Не пожалейте средств на платную рекламу, так как она наиболее профитна с точки зрения финансовой отдачи.

Личный сайт – одно из лучших решений для продвижения бизнеса, основанном на производстве полипропиленовых труб, однако, качественные проекты стоят соответственно, а подобная статься расходов может очень сильно ударить по карману начинающего ИП.

Процесс производства полимерных труб.

Какое оборудование необходио? Пошаговое производство.

5. Финансовый план бизнеса + обзор рисков

Вот мы подошли к самой нелюбимой части бизнес плана – работе с цифрами. Любой частный бизнес –удовольствие не из дешевых, а если взять в расчет, то направление, в котором мы сегодня двигаемся, конечный капитал на открытие может состоять из шестизначных значений.

Какие статьи расходов должны быть предусмотрены:

• организационные вопросы и регистрация самого бизнеса по производству полипропиленовых труб – от 20 000 рублей;
• арендная плата за помещение под цех для производства труб – от 60 000 рублей;
• отчисления налоговикам – 25 000 рублей;
• расходы на коммунальные услуги – более 35 000 рублей;
• необходимый объем сырья для производства полипропиленовых труб – от 230 000 рублей;
• затраты на оборудование для производства труб 2 000 000-3 000 000 рублей;
• отчисления в фонд оплаты труда – около 230 000 рублей;
• рекламная статья расходов – от 60 000 рублей.

В зависимости от типа линии для производства полипропиленовых труб, конечный размер инвестиций от 2 700 000 рублей до 7 000 000 рублей. Особо крупное производство с дочерними цехами обойдется еще дороже – за 10 000 000 рублей.

Доходная часть производства будет формироваться за счет ежемесячного объема продаж. Даже при пессимистическом сценарии событий, чистый ежемесячный доход от бизнеса будет составлять порядка 400 000 рублей. При таком раскладе, рентабельность производства стремится к 19-20%. Окупаемость же находится на уровне 2-3 лет.

Риски производства полипропиленовых труб:

• слишком высокий уровень конкуренции;
• завышенные расходы на качественное сырье при смене поставщиков;
• использование старых технологий производства, что приводит к снижению спроса на отечественную продукцию.

Чтобы не просчитаться, составляя бизнес план, формируйте расходную часть с хорошим запасом средств – до 7-8% от размера всего инвестиционного капитала. В таком случае, большинство непредвиденных обстоятельств возможно будет решить в кратчайшие сроки – это обезопасит бизнес от краха + даст ему возможность развиваться быстрее.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Оборудование для производства труб

• Линия по производству гофрированных труб из ПЭ

  Высокоскоростная формующая мини-машина для производства однослойных гофрированных труб

  (1) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству комбинированных труб из вспененного ПВХ

  Комбинированная труба из вспененного ПВХ — труба из нового материала для водопроводов

  (3) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству двухтруб PVC-U

  Линия производит трубы защитного кожуха для электричества из PVC-U

  (3) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству труб больших диаметров из U-PVC

  Линия производит трубы U-PVC, C-PVC, канализационные трубы, трубы водоснабжения с большими диаметрами

  (3) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству труб из PE-RT/PP-R

  PPR-трубы для водопроводов

  (2) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

  Техничекие параметры линии по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

  (3) фотографий

  подробное описание

• Линия по производству гофротруб с двойной стенкой (модель SBG200-800)

  Технические параметры конических двухшнековых и одношнековых экструдеров

  (4) фотографий

  подробное описание

• Производство PVC (ПВХ) CPVC труб

  Трубы PVC для водоснабжения в сельском хозяйстве, систем водоснабжения, изоляции кабеля

  (2) фотографий

  подробное описание

• Оборудование для производства трехслойных труб PP-R, PPR-CT, PE

  Система труб PP-R — популярная в мире система нетоксичных труб

  (2) фотографий

  подробное описание

• Экструзионная линия по выпуску полых спиральных труб из ПНД

  Прочные спиральные трубы из ПНД могут заменить стальные и бетонные трубы дренажной системы

  (2) фотографий

  подробное описание

• 1
• 2
• «

На данный момент наиболее практичной альтернативой трубам из металла являются аналоги из полиэтилена и полипропилена – долговечных и влагостойких полимерных материалов. Повсеместное распространение полипропиленовых коммуникаций привело к росту индустрии оборудования для производства труб из пластика.

Преимущества пластиковых труб перед аналогами из стали

Сталь – традиционный материал для изготовления труб, который, тем не менее, имеет ряд существенных недостатков, снижающих их срок эксплуатации и затрудняющих монтаж. К ним относится большой вес, трудоемкость сварных работ, низкая устойчивость к коррозии. Всех перечисленных недостатков лишены полипропиленовые трубы. Кроме этого высокая гладкость внутренней поверхности уменьшает до минимума гидравлическое сопротивление. Благодаря инертности труб из полимеров к биологическим загрязнениям, при их эксплуатации отсутствует такая проблема, как отложения на стенках.

Стандартный состав оборудования для производства полимерных труб

Как правило, в состав оборудования для производства ПЭ труб входят следующие компоненты:

• экструдер с формообразующим элементом, обеспечивающий плавку гранул полимера;
• контейнер, предназначенный для охлаждения готовой продукции и её последующей калибровки;
• узел протяжки и механизм для резки труб заданного размера;
• намотчик (при малом диаметре продукции) и штабелер для складывания полимерных труб.

Хотите наладить производство ПНД, ПВХ, ПЭ, ПП труб? Мы предлагаем:

Сотрудничество с «Компания АСТАТ» предоставляет Вам возможность купить оборудование для производства пластиковых труб по выгодным ценам. У нас предложены экструдеры для изготовления следующей продукции:

• Гофротруба двухслойная;
• Труба 3-слойная PP-R;
• Труба ПВХ (PVC);
• Труба ПНД (HDPE).

Готовая продукция: примеры

1. Углеродистые трубы из PE. Применяются для защиты электрокабелей, в оросительных системах;
2. Трубы U-PVC, C-PVC. Используются в для водоснабжения и канализации (большой диаметр);
3. Трубы PP-R. Сфера применения – газопроводы и водопроводы; газа, водопровода;
4. PPR-трубы. Назначение – обустройство водопроводов;
5. Гофрированные 2-слойные трубы для защиты кабелей и проводов, дренажа и слива;
6. HDPE (ПНД) трубы. Сфера использования – покрытие проводов, системы полива и снабжения водой;
7. Полые трубы из ПНД. Применение – строительство, сельское хозяйство, дренаж, канализация;
8. Комбинированная ПВХ труба из вспененного поливинилхлорида. Назначение — обустройство водопроводов;
9. Трубы из PVC-U. Используются в качестве защитного кожуха для электрокабелей
10. Трубы из ПВХ (PVC). Предназначены для водопроводных систем и в качестве покрытия проводов.

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

Технология производства изделий

Главный станок, который отвечает за непосредственную обработку сырья и его превращение в трубу называется экструдер. Технология производства труб из полипропилена предусматривает следующую последовательность действий:

1. В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
2. Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
3. Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
4. Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
5. После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Проблемы развития отрасли

Выпуск строительных материалов производится практически в каждой стране. Поэтому неудивительно, что производство труб из полипропилена отлично налажено в России. Но проблема состоит в том, что отечественные инвесторы не желают вкладывать много денег в закупку современного оборудования. Поэтому большинство предприятий работают по устаревшим технологиям, которые уже не актуальны в наши дни.

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.