СВ-Принт

Синтепон: оборудование для производства, состав, технические характеристики

Синтепон – это нетканый объемный материал, состоящий из смесовых волокон и используемый в качестве утеплителя.

Под общим названием «синтепон» производится широкий ассортимент материалов.

Спрос на синтепон очень высок, поскольку стоит он недорого, хорошо держит форму и тепло.

В статье мы расскажем, из чего его делают, как он выглядит, рассмотрим разновидности, химический состав и технические характеристики данного материала.

Что входит в состав?

В состав могут входить волокна как натурального, так и синтетического происхождения.

Поэтому условно можно разделить по составу синтепон на 2 группы:

1. Синтетическое сырье. В основу входит полиэтилентерефталат (лавсан, полиэстер) или ПЭТ. Его можно использовать в чистом виде. Такой материал будет относительно недорогим. По прочности и устойчивости к механическим деформациям он значительно проигрывает смесовым тканям. Для упрочнения структуры и придания упругости применяют модифицированное эластомерами полиэфирное волокно.
2. Натуральные материалы. В полотне ткани переплетаются с синтетической либо шерстяные, либо хлопковые нити. Такие ткани применяют при пошиве одежды в качестве утеплителя, синтепон с волокнами природного происхождения в составе более комфортен в носке. Шерсть добавляет мягкость и тепло, а хлопок повышает влагопоглощение.

Использование первичного полиэфира

Основой для производства синтепона служат нити из полиэфирного волокна или ПЭТ.

Полиэтилентерефталат с середины прошлого века используется в ткацком производстве. Он легко плавится и поддается формованию в нити.

ПЭТ имеет высокую прочность на разрыв, что позволяет вытягивать тонкое волокно. Он обладает высокой гидрофобностью, что с одной стороны хорошо, а с другой нет.

Например, одежда с утеплителем из чистого ПЭТ быстро сохнет, но при этом в ней достаточно быстро можно вспотеть.

Полиэтилентерефталат гипоаллергенный и не выделяет токсичных продуктов при эксплуатации.

Вторичный ПЭТ как основа

Волокна можно получать из вторичного сырья, например из бутылок ПЭТ.

Примечательно то, что этот пластик хорошо переносит повторный цикл переработки.

Физико-химические свойства практически не ухудшаются.

Залогом качественного волокна из вторичного ПЭТ является хорошая подготовка вторсырья: отмывка тары, удаление с нее этикеток и пробок, поскольку малейшие примеси инородного тела не позволят сформовать нити.

При рециклинге ПЭТ переработчики могут вводить в состав поглотители кислот, стабилизаторы и антиоксиданты.

Такие добавки надолго продлят жизнь волокну из вторичного пластика. В Европе и странах Азии в пошиве одежды используют исключительно вторичный ПЭТ.

Структура и разновидности

Синтепон – это объемное полотно, состоящее из скреплённых между собой нитей.

Воздушные полости, образованные между слоями волокон, хорошо удерживают тепло. Они служат изоляционным слоем, который не пропускает холодный воздух.

При сжатии или сжигании материал достаточно быстро восстанавливает прежний вид.

По способу скрепления нитей между собой выделяют следующие виды синтепона:

1. Клеевой. На тканый слой наносят клеевую эмульсию. Нити ПЭТ хорошо подвергаются склеиванию. Такая методика проста в применении, но материал не отличается долговечностью. Клеевая основа быстро вымывается и ткань теряет безопасность, превращаясь в разнородную массу.
2. Иглопробивной. Машина, оборудованная множеством закругленных нитей, прострачивает синтепон и переплетает нити между собой. Такая ткань будет пышной и упругой, но при регулярном механическом воздействии также будет терять форму.
3. Термический. Полотнище синтепоновой ткани подается в камеру для кратковременного воздействия высокой температуры. Тончайшие нити подплавляются и прочно склеиваются друг с другом. Такого типа синтепон немного жестче, чем предыдущие.

Виды по толщине и плотности

Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал.

Толщина определяется аналогичным образом. Например, синтепон плотностью 100 г/м2 будет иметь толщину 1 см.

1. Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды.
2. Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала.
3. Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C.
4. Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C.
5. Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели.
6. Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели.

Даже обрезки синтепона находят применение в изготовлении мягких игрушек, декоративных подушек, других объёмных товаров.

ГОСТа на синтетический материал на сегодняшний день нет. Каждый производитель при малейшем изменении технологии или рецептуры старался запатентовать торговую марку, но сейчас от этой практики отошли в силу их огромного количества.

Силиконизированный наполнитель

Такой материал отличается от привычного синтепона тем, что волокна в нем похожи на закрученные в разные стороны пружинки.

При надавливании они быстрее восстанавливаются, полая структура волокна позволяет достичь большей теплоизоляции.

Силиконизированный синтепон легче и мягче, что позволяет уменьшить толщину изделий из него.

Поверхность волокон аппретирована силиконовым составом, что снижает влагопоглощение. Слой силикона защищает материал от впитывания неприятных запахов, пожелтения и нежелательной деструкции.

Стоимость

Цена синтепона напрямую зависит от того, из какого сырья он изготовлен. Для примера возьмем цену рулона стандартной ширины 1,5 м:

• обычный — 1900 руб.;
• силиконизированный — 2300 руб.;
• серый из вторичного сырья — 1300 руб.

Цена синтепона за рулон и за метр может быть различной у разных поставщиков и зависеть от:

• качества сырья;
• объема партии;
• региона.

Технология производства

Технологическая схема предусматривает несколько разновидностей исполнения в зависимости от вида сырья.

Основным исходным компонентом служит полиэфирное волокно, которое может быть как из чистого полимера, так и из вторичного. Волокно из ПЭТ можно производить своими силами или закупать готовое.

Рассмотрим технологический процесс формирования полотна:

1. Бобины с полиэфирной нитью насаживаются на втулки чесальной машины.
2. При необходимости на нити наносится аппрет (замасливатель).
3. Чесальная машина переплетает (перемешивает) волокна между собой в хаотичном направлении, придавая объемную трехмерную структуру полотну.
4. Волокнистая структура скрепляется либо спеканием, либо прошивается нитями. От клеевой системы постепенно отходят в связи с низким качеством продукции.
5. Готовое полотно поступает на намотку и упаковку.

Линия по изготовлению синтепона из вторичного ПЭТ

Очень удачным примером с точки зрения экономики, экологии и ресурсосбережения является получение синтетического нетканого волокна из вторичного ПЭТ.

Рассмотрим процесс по стадиям с ориентировочными ценами на оборудование для производства.

Для предподготовки дробленки потребуется:

• флотационная ванна для мойки отходов (стоимость от 100000 рублей );
• дробилка ротационного типа (средняя по производительности от 200 до 250 кг/час обойдется примерно в 150 т.р.);
• сушилка-бункер периодического действия (на 150-200 кг будет стоить ориентировочно 75 000 рублей).

Подробнее о стадиях процесса:

1. ПЭТ тару первоначально необходимо освободить от этикеток и полиэтиленовых (либо полипропиленовых) крышек. Далее бутылки отправляются либо на предварительную мойку, если это загрязненные отходы, либо на дробление. В любом случае дробленку (флексу) лучше еще раз промыть и высушить, чтобы избавиться от остатков пищи, напитков или этикеточного материала.
2. Экструзионная линия с фильерой для вытяжки нитей, оборудованная намоточным станком и ванной с охлаждающей водой. Цена по запросу, поскольку стоимость зависит от производительности линии.
3. Производство нетканого полотна:

• отсек для загрузки бобин в чесальную машину;
• щипальный и чесальный агрегаты;
• печь для спекания, либо иглопробивная машина;
• наматывающий станок.

Стоимость линии по производству синтепона обойдется примерно в 700 — 900 т.р. от производителя из Китая.

Примеры компаний поставщиков:

1. «Кардмаш».
2. Компания «Линар».
3. «Синтекс» (г.Калуга).

Плюсы и минусы материала как утеплителя

У синтетического нетканого полотна как утеплителя есть масса преимуществ: он дешевый, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, имеет малый удельный вес, гипоаллергенный, устойчив к действию плесени и грибков.

Также он не требует больших затрат на производство, поскольку технология достаточно проста.

Но есть и недостатки, синтепон имеет ограниченное количество циклов восстановления после механических деформаций (стирка, отжим и т.д.). Даже модификацией структуры не удается продлить его жизненный цикл.

Чистое полиэфирное волокно не комфортно в повседневной одежде, поскольку создает внутри одежды эффект парника.

Как наполнитель для мебели синтепон дешев, но недолговечен. Учитывая все его плюсы и минусы, данный материал используют только в мебели эконом класса.

Использование вторсырья

Полотно из вторсырья по многим характеристикам не уступает чистому. В западных странах ткани и утеплители изготавливают только из вторичного полиэфира. Но в Европе давно введен раздельный сбор мусора, поэтому бутылки из ПЭТ не загрязнены полигонными отходами.

В нашей стране вторичный ПЭТ высокого качества можно пока получать только из бракованных бутылок, собранных непосредственно на заводах.

Еще один существенный недостаток — это цвет. Вся тара имеет либо коричневый, либо зеленый цвет. Готовый синтепон будет иметь соответствующий оттенок. На производство текстиля он может не подойти из-за цвета или возможного запаха. Его можно использовать только в качестве набивки мебели или для утепления в технических целях.

Видео по теме

Данный видеоролик о производстве синтепона из пластиковых бутылок, предлагаем посмотреть его:

Вывод

Текстильная промышленность постоянно развивается в направлении модификации тканей и материалов. Синтепон постепенно вытесняют более современные утеплители с массой полезных характеристик.

Но в эпоху потребления, когда вещи приобретаются на 1-2 сезона, этот недорогой утеплитель будет востребован. Идея использования сырья для его производства вторичного пластика сделает его еще и актуальным с точки зрения экологии.

Прочитав статью, вы узнали, для чего нужен синтепон, из чего он сделан, какой толщины он бывает и как выглядит его производство.

Изготовление синтепона на оборудовании: методы, средства и разновидности материала

Что такое синтепон?

Синтепон представляет собой нетканое полотно, состоящее из синтетических волокон и имеющее объемную структуру и равномерную толщину по всей протяженности с небольшой, но равномерной усадкой.

Сфера применения синтепона

Синтепон применяется как подкладочный и формообразующий материал в производстве теплой одежды, а также в мебельной промышленности в качестве мягкой прослойки при производстве мягкой мебели.

Сырье для производства синтепона

Исходным материалом для производства синтепона служит полиэфирное волокно с добавлением в состав в некоторых случаях хлопковых или шерстяных волокон. Конструктивно синтепон состоит из нескольких ориентированных в одном направлении параллельно идущих слоев волокон, тогда как в современных реалиях существует оборудование для производства синтепона, обеспечивающее изготовление данного материала с разнонаправленными волокнами, в свою очередь, обеспечивая продукции более высокий уровень качества.

Технология и оборудование для производства

Современное оборудование для производства синтепона предусматривает 3 производственных технологии, имеющие существенные технологические различия и стоимость:

• клеевую,
• иглопробивную,
• термическую.

Клеевая технология производства синтепона
В качестве примера клеевой метод производства синтепона является максимально дешевым, предусматривающим склеивание волокон специальным клеем, делающим готовую продукцию рыхлой, пушистой и упругой. Однако произведенный данным методом синтепон плохо выдерживает температуру свыше +500С и стирку.

Иглопробивная технология производства синтепона
Синтепон, изготовленный специальным иглопробивочным методом, является более качественным, в отличие от клеевого аналога, предусматривающим скрепление волокон специальными иглами, переплетающими волокна и скрепляющими их на поверхности полотна. В результате готовая продукция характеризуется более высоким уровнем плотности и устойчивости к механическим воздействиям, а также химической чистке и стирке.

Термическая технология производства синтепона
Изготовленный термическим методом синтепон предусматривает обработку волокон под воздействием высоких температур, с их частичным расплавлением и склеиванием остальных в единое полотно. Полученный данным методом синтепон характеризуется максимально высоким уровнем качества, небольшим весом, устойчивостью к различным воздействиям и более высокими эксплуатационными свойствами.

Виды синтепона

В настоящее время в современной промышленности разработаны и производятся несколько видов синтепона, в зависимости от применяемых при изготовлении добавок, которые придают материалу определенные уникальные характеристики.

Шерстипон (шерсть в синтепоне)

В частности, данный синтепон значительно лучше всех существующих аналогов сохраняет тепло. Шерстипон, содержащий в своем составе шерсть, представляет собой термоскрепленное полотно, состоящее из смеси натуральных и синтетических волокон, применяется в качестве исходного материала для изготовления одеял.

Шерстипон изготавливается методом кардочесания и последующей термофиксации волокнистого холста. Оборудование для производства синтепона и его разновидности шерстипона предусматривает использование исключительно омытой от жиропота и всевозможных механических включений верблюжьей или овечьей шерсти, обеспечивающей получение высококачественной продукции с высокими потребительскими характеристиками. Термофиксация волокон шерсти обеспечивает исключение вероятности образования в материале различных микроорганизмов.

Синтепласт

Синтепласт также является одной из разновидностей синтепона с повышенным содержанием силиконовых волокон и характеризуется как материал с повышенным уровнем упругости. Основным предназначением использования синтепласта считается применение в мебельной промышленности в качестве материала для внутренней подкладки мягкой мебели.

Холлофайбер

Холлофайбер тоже относится к синтепонам с высоким содержанием силиконовых волокон, основным предназначением которого является использование в качестве утеплителя и наполнителя для подушек и одеял. Основными факторами востребованности и популярности среди населения являются его более чем высокие теплоизоляционные характеристики и демократичная стоимость.

Полиэфирные волокна в синтепоне

Технология производства синтепона заключается в использование в качестве исходного материала полиэфирного волокна, изготавливаемого из материала полиэтилентерефталата и прочих его производных. Современное оборудование для производства синтепона предусматривает использование в качестве исходного сырья различных пластиковых отходов, в частности пластиковых бутылок, пакетов и прочей пластиковой продукции, при этом обеспечивая изготавливаемому синтепону менее высокий, но приемлемый уровень качества.

Современная промышленность предлагает самое различное оборудование для производства синтепона, в различных модификациях и комплектации, напрямую зависящей от того, как именно будет производиться синтепон – из готового полотна или он будет производиться самостоятельно.

В случае производства синтепона из готового полотна, оборудование для производства синтепона будет включать в себя:

• погрузочный отсек,
• щипально–замасливательный агрегат,
• чесальный агрегат,
• печь,
• намоточный агрегат.

Производство синтепона

Линия по производству синтепона стала одной из самых сильно вошедших в нынешние рыночные отношения. Синтепон является представителем ряда материалов нетканого типа и относится к группе наполнителей из синтетического материала. Он активно применяется для большого количества целей:

• наполнения покрывал и одеял;
• наполнения подушек;
• используется при изготовлении одежды любого типа;
• используется при шитье спецодежды;
• служит наполнением для детских игрушек;
• служит наполнением для мягкой мебели и мягкого кухонного оборудования.

Открыть производство синтепона в России – вполне реалистичная и осуществимая задача. Изготовление и сбыт синтепона прочно укрепилось на российском рынке и занимает ведущие места, среди подобных материалов, по уровню получаемой прибыли. Доход от производства синтепона на рынке нетканых полотен является самым высоким.

Как следует организовывать бизнес по изготовлению синтепона?

Как и подготовка любого другого бизнеса, открытие производства синтепона требует довольно длительную подготовку, которая состоит из нескольких важных этапов. Следование четкому плану поможет вам должным образом воплотить свой бизнес в жизнь и, впоследствии, окупить все свои вложения.

Подготовка к производству состоит из следующих этапов:

Выбор места для производства

Завод по производству синтепона обязан отвечать стандартным нормам санитарной проверки: необходимо соблюдение чистоты и сухости, важно регулярно проветривать место работы. На территории помещения не должно быть никаких вредителей. Общая площадь рабочей территории обязана быть больше, чем 12х20 м2, а высота потолков – превышать показатель в 3 м.

Подбор персонала

Персонал работников для среднего бизнеса по производству синтепона состоит примерно из 10 или более людей. Помимо них, необходимо также нанять мастера цеха, бухгалтера, ответственного за производственную линию и, по желанию, – охранника. Отвечает и руководит процессами производства мастер по цеху.

Подготовка станков и специальных материалов

Чтобы начать процесс изготовления необходимо купить оборудование для производства синтепона, отвечающее всем стандартом качества и нормам рынка текстиля. Одним из самых важных материалов является полиэфирное волокно, в состав которого входят волокна шерстяного и хлопкового типа.

Чтобы производить синтепон из уже готового волокна понадобятся специальные станки для производства синтепона и простое оборудование:

• отсек, чтобы загружать сырье;
• чесальный аппарат;
• печь;
• щипально-замасливательный аппарат;
• намоточный агрегат.

Для полноценного самостоятельного изготовления волокна из полиэфира понадобится специальный аппарат, который занимается производством линий из этого материала. Полиэфирное волокно – это лучшее сырье для производства синтепона.

Перед началом работы необходимо заранее продумать и выделить место для хранения готовой полиэфирной продукции, прежде чем она будет отправляться на рынок. Этап хранения является не менее важным, поскольку отвечает за сохранность продукта – поэтому пренебрегать помещением для хранения не рекомендуется.

Изготовление и сбыт полиэфирного волокна считается одним из самых востребованных методов. Технология производства синтепона при помощи полиэфирного волокна делится на три основных этапа:

1. переработка полиэфирного волокна: материал сперва смешивается, затем проходит процедуру замасливания, а после тщательно прочесывается;
2. синтетическое полотно скрепляется между собой, тем самым формируя основу;
3. далее материал отправляется в печь на определенное время, чтобы нити волокна смогли крепче скрепиться между собой. Усиленное скрепление становится возможным благодаря легкому расплавлению волокон.

Составление финансового плана

Составление финансового плана – важная часть планирования любого бизнеса, которая значительно влияет на его дальнейший успех и окупаемость. Проработка финансового плана своего производства включает продумывание следующих пунктов:

• растраты на организацию бизнеса;
• рентабельность, которая поможет определить эффективность экономической составляющей бизнеса;
• примерные сроки окупаемости вложенных в производство средств.

Основная часть расходов уходит на аренду, закупку материалов и оборудования для производства, зарплату для рабочего коллектива организации, а также на покупку разнообразных оборотных средств.

Цена оборудования для изготовления синтепона является одной из самых больших среди всех этапов организации производства, но такой вклад быстро окупает себя.

Таким образом, для успешного старта производства понадобится капитал, размер которого может варьироваться от 3 до 6 миллионов рублей. Если брать в расчет размеры среднего бизнеса, то чистая ежемесячная прибыль будет составлять один или более миллиона рублей.

Из этого выходит, что полноценный возврат всех вложенных средств будет осуществлен еще в течение первых полугода работы, поскольку чистая годовая прибыль составит около 12 миллионов рублей.

Именно благодаря своей окупаемости и прибыльности, продажа синтепона оптом стала настолько популярна на территории России. Спрос на синтепон возрастает с каждым годом и поэтому развитие данной инфраструктуры активно продолжается и не останавливается. Учитывая активное развитие производства, пропорционально возрастает спрос и предложение. Поэтому закономерно возрастает и конкуренция на данном рынке.

Продвижение своей организации по изготовлению синтепона

Большим помощником в развитии бизнеса станет грамотная реклама и продвижение своей линии производства. В наше время существует большое количество способов рекламы: наружная, СМИ, на радио или телевидении, реклама в печатных изданиях и многое-многое другое. Пренебрегать этими способами развития не стоит – грамотная реклама способна значительно поднять рейтинги продаж, а соответственно, и чистую прибыль от производства.

Нелишним станет и заведение полезных деловых знакомств и партнерского сотрудничества. Сотрудничество с другими организациями и их представителями поможет вам значительно расширить свою клиентскую базу и заявить о своей компании среди целевой аудитории.

Синтепон – это достаточно популярный материал, который легко сбывается для последующего производства самых разных направлений: одежды, спецодежды, наполнения мягкой мебели, одеял и подушек и так далее. Организациями, которые регулярно покупают синтепон, являются:

• текстильные организации;
• швейные мастерские;
• заводы по производству мебели;
• магазины строительных материалов;
• гипермаркеты;
• рынок и многие другие.

Таким образом, изготовление синтепона является лидирующим бизнесом среди рынка швейных изделий. Грамотно построенный бизнес поможет вам быстро окупить свои расходы и получить прибыль. А своевременное развитие инфраструктуры производства поможет регулярно повышать процент чистой прибыли.

Линии по производству синтепона

• Оборудование для производства строительных материалов

  • Другое56
  • Изготовление паркета10
  • +Оборудование для производства асфальта23
    • Асфальтобетонные заводы4
    • Заводы асфальтовые мобильные8
    • Заводы асфальтовые стационарные8
    • Испытательные машины3
  • +Оборудование для производства бордюров20
    • Бордюрные машины5
    • Вибропрессы2
    • Линии1
    • Формы1
  • Оборудование для производства брусчатки6
  • Оборудование для производства гипсокартона32
  • +Оборудование для производства ЖБИ131
    • Бетоносмесители24
    • Вибропрессы20
    • Металлоформы1
    • Мобильные заводы3
    • Пресс-формы для вибропрессов6
    • Растворо-бетонные узлы3
  • +Оборудование для производства керамической плитки7
    • Формы1
  • Оборудование для производства ламината2
  • Оборудование для производства песка, щебня, гравия98
  • +Оборудование для производства плит8
    • Производство газобетонных плит1
    • Производство древесных плит2
    • Производство пазогребневых плит4
  • Оборудование для производства резиновой плитки18
  • Оборудование для производства черепицы50
  • Оборудование для производства шлакоблоков46
  • +Печи для обжига23
    • Вращающиеся обжиговые печи10
    • Камерные обжиговые печи9
  • +Производство газобетона63
    • Дозаторы воды1
    • Линии для производства газобетона39
    • Линии для производства газоблоков18
    • Резательные комплексы3
    • Смесители2
  • +Производство и обработка стекла67
    • Мойки для стекла2
    • Оборудование для закалки стекла2
    • +Оборудование для обработки кромки и фацета16
      • Двухсторонняя обработка кромки
      • Криволинейная обработка стекла
      • Прямолинейная обработка кромки стекла
      • Фацетные станки
      • Шлифовальные станки для стекла
    • Оборудование для резки стекла12
    • +Пескоструйная обработка стекла7
      • Пескоструйные аппараты
      • Пескоструйные камеры
    • Печи для фьюзинга и моллирования6
    • Станки для сверления стекла2
    • Цехи по производству стекла5
  • +Производство кирпича144
    • Гиперпрессы30
    • Дробилки для кирпича18
    • Мини-заводы по производству кирпича32
    • Производство силикатного кирпича5
    • Смесители лопастные двухвальные9
    • Станки для резки кирпича7
    • Сушильные барабаны2
    • Формовочное оборудование (вибропрессующее)27
  • +Производство кровельных и гидроизоляционных материалов264
    • Оборудование для производства профилей34
    • Оборудование для производства профнастила172
    • Оборудование для производства рубероида1
    • Оборудование для производства сэндвич-панелей40
  • +Производство метизов, крепежа36
    • Производство клемм1
    • Производство резьбовых шпилек2
    • Производство шплинтов3
    • Станки для изготовления винтов2
    • Станки для изготовления саморезов8
    • Станки для производства гвоздей15
  • +Производство пенобетона117
    • Бароустановки1
    • Дозаторы воды2
    • Мини-заводы1
    • Мобильные установки3
    • Насосы2
    • Оборудование для производства пеноблоков30
    • Пенобетоносмесители16
    • Пеногенераторы8
    • Резательные комплексы5
    • Формы8
  • +Производство пенопласта, пенополистирола, минеральной ваты89
    • Линии по производству синтепона1
    • Оборудование для производства минеральной ваты15
    • Оборудование для производства пенопласта38
    • Оборудование для производства пенополистирола32
    • Оборудование для производства пеностекла1
  • +Производство пластиковых окон, стеклопакетов201
    • +Изготовление оконных рам135
      • Комплекты оборудования
      • Линии производства штапика
      • Линии сборки
      • Отрезное оборудование ПВХ
      • Сварочные станки для ПВХ
      • Тефлоновые ленты
      • Торцефрезерные станки
      • Углозачистные станки
      • Фрезерные станки для ПВХ
      • Штапикорезы
    • +Изготовление стеклопакетов1
      • Герметизация стеклопакетов
      • Машина для мойки стекла
      • Прессы для опрессовки стеклопакетов
      • Станки для резки стекла
      • Стеклопакетные линии
      • Столы для резки стекла
    • Оборудование для производства жалюзи2
  • Производство потолочной плитки9
  • +Производство строительных смесей219
    • Бункеры (силосы)1
    • Вибросита1
    • Дозаторы1
    • Измельчители комков цемента (дробилки)4
    • Конвейеры складские6
    • Линии1
    • Мельницы16
    • Мини-заводы1
    • Пеногенераторы2
    • Растворонасосы3
    • Смесители2
    • Станции затаривания/растаривания биг-бэгов1
    • Сушильные барабаны1
  • Производство теплозвукоизоляции58
  • +Производство тротуарной плитки132
    • Вибропрессы1
    • Вибростолы формовочные1
    • Линии7
    • Мини-заводы1
    • Пресс-формы4
    • Формы для тротуарной плитки3
  • Производство утеплителя10
  • Производство фарфоровых изделий9
  • +Производство цемента108
    • Барабанные сушилки8
    • Дозаторы цемента3
    • Дробилки для цемента4
    • Конвейеры для цемента11
    • Линии5
    • Пылеуловители промышленные3
    • Сепараторы для цементных мельниц1
    • Силоса17
    • Цементные мельницы23
  • +Станки для обработки арматуры и изготовления изделий из проволоки110
    • Волочильные машины2
    • Пистолеты для вязки арматуры4
    • Правильно-отрезные станки9
    • Пружинонавивочные станки1
    • Специализированные станки8
    • Станки для гибки арматуры20
    • Станки для гибки проволоки2
    • Станки для кладочной сетки5
    • Станки для производства сетки-рабицы30
    • Станки для резки арматуры5
    • Станки для рубки арматуры7
  • +Станки для обработки камня86
    • Камнедробилки31
    • Пресса камнекольные3
    • Производственные линии5
    • Станки для резки24
    • Фрезерно-гравировальные станки8
    • Шлифовальные станки7

Наш блог

Технология производства синтепона

Зимой хочется всегда находиться в комфорте и тепле, поэтому нужно выбирать качественную верхнюю одежду. Выбирая куртку и пальто, нужно обращать внимание не только на фасон, ткань и дизайн, но и на то, какой состав утеплителя, потому что именно от него зависит, насколько ваша зимняя одежда будет теплая и комфортная. Сейчас многие выбирают куртки с синтетическим утеплителем. Одним из самых популярных является синтепон. Он гораздо дешевле и выгоднее натуральных материалов, но ничуть не уступает им в мягкости и сохранении тепла.

Основные свойства синтепона

• хорошо удерживает тепло и защищает от ветра;
• легкость и мягкость;
• эластичность и упругость;
• способность быстро и легко восстановить форму;
• дешевле многих других утеплителей;
• не представляет опасности для здоровья и экологии.

Синтепон изготавливается из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, но иногда к ним могут добавляться натуральные материалы: шерсть, пух или хлопок.

Как производится синтепон?

Технология производства синтепона на заводе «Уминекс» зависит от способа соединения волокон:

• Клееный (эмульсионный). В таком синтепоне волокна соединяются друг с другом с использованием латексного клея. На заводе «Уминекс» используются только качественные материалы, которые не приносят вреда для здоровья и экологии. При изготовлении таким способом, утеплитель будет мягкий и пышный.
• Иглопробивной. Нити механически скрепляются путем переплетения и фиксации разнонаправленных волокон с помощью расчесок с зубчатыми иглами. Для этого используется специальное оборудование для производства синтепона. Из-за того, что после обработки волокна наружных слоев переплетаются и плотно фиксируются, такой синтепон менее склонен к сваливанию.
• Синтепон с термоскреплением. Термоскрепленные синтетические волокна скрепляются под воздействием повышенных температур. Связующее представляет собой легкоплавкое полиэфирное волокно. Такой синтепон отличается отличными теплозащитными свойствами и небольшим весом; кроме того, он не теряет своих качеств при сжатии или стирке.

Синтепон от компании «Уминекс»

Предприятие «Уминекс» специализируется на изготовлении синтепона и других нетканых материалов и утеплителей разного типа в городе Могилеве, Беларусь. Продукция компании пользуется спросом не только на территории РБ, но и за ее пределами, что отмечено международными стандартами качества. На сайте предприятия вы можете купить синтепон оптом, что получится гораздо выгоднее. Узнать цену и условия поставки можно оставив заявку на сайте. Наши менеджеры будут рады вам помочь определиться с выбором и ответят на все ваши вопросы!