Переработка пластика бизнес

10.11.2019
Комментариев нет
Бизнес

Бизнес-план по переработке пластика

Общая концепция проекта

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

  • 11 тыс. полигонов и свалок.
  • 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
  • 5 мусороперерабатывающих заводов.
  • 39 сортировочных баз.
  • Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

  • Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
  • Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
  • Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленного НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Этап / месяц, декада 1 2 3
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек 1 дек
Регистрация ООО, предприятия + + +
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета + +
Подписание договора на аренду производственных площадей + +
Приобретение производственно-технологического оборудования + + +
Ремонт производственных помещений + + +
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия + +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика + + + +
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) + +
Подбор сотрудников + + +
Запуск предприятия +

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

  • Офиса предприятия.
  • Складов сырья и готовой продукции.
  • Рабочих завода.
  • Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
  • Санитарно-гигиенических нужд персонала.
  • Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

  • Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
  • Сортировка сырья по классам (цветам).
  • Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

  • Ленточный транспортер.
  • Роторная машина.
  • Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
  • Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
  • Дробилка.
  • Котел.
  • Шнек.
  • Моющая машина.
  • Машина полоскания.
  • Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
  • Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
  • Флотационные ванны.
  • Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности) Количество штатных сотрудников Размер заработной платы в месяц

(в руб.)

 ФОТ в месяц

(в руб.)
Директор 1 30 000 30 000
Сборщики-сортировщики 15 12 000 180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика 2 20 000 40 000
ИТОГО 18 62 000 250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта Всего

(в руб.)
Покупка оборудования 3 500 000
Оборотные средства 155 000
Организационные расходы 610 000
Всего (в руб.) 4 265 000

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Статьи расходов Расходы

(в руб.)
Заработная плата 1 840 000
Налоги ФОТ 552 000
Арендная плата 528 000
Амортизация оборудования 3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг 120 000
Приобретение сырья 11 088 000
Коммунальные платежи 112 000
Оплата электроэнергии 616 000
Маркетинг и реклама 50 000
Прочие переменные расход 245 000
Всего 18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

  • Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
  • Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
  • Высокая социальная значимость вида деятельности.
  • Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
  • Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
  • Простота технологий переработки сырья.
  • Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

  • Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
  • Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
  • Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
  • Слабое развитие отрасли в стране.
  • Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

  • Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
  • Снижение инвестиционной привлекательности.
  • Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Утилизация пластика как бизнес: с чего начать?

XXI век – эпоха развития экологических видов бизнеса. В моду входит разумное потребление, сортировка отходов и получение прибыли на переработке различных видов мусора. Россия только начинает вливаться в схему нового мышления. Одно из направлений, которое может заинтересовать дельцов — бизнес по переработке пластика. В сегменте пока нет конкуренции, сырьевая база огромна и регулярно восполняется. Главный плюс предприятия, перерабатывающего пластик, — защита окружающей среды от того вреда, который могли бы причинить ей лежащие на свалке ПЭТ бутылки.

Основы организации бизнеса по утилизации полимеров

Первая причина торможения запуска рециклинга отходов – отсутствие у россиян привычки жить в чистом пространстве. Стоит сравнить наши города с европейскими, и поймёте разницу. Все, кто только начинает путешествовать, и выбрал курс на развитые страны, по возвращению домой испытают разочарование – сравнение явно не в нашу пользу.

В России нет культуры сортировки отходов. Сырьё для описываемого бизнеса выбрасывается вместе с другими видами утиля.

На первом этапе открытия дела, направленного на рециклинг пластика, следует заняться накоплением сырья, сортировкой и изучением его разновидностей, чтобы знать, что как перерабатывается.

Помещение для организации рециклинга

Если вняли совету начать дело с сортировки отходов, на первых порах достаточно будет арендовать 50 м2 площади. Этого хватит для начального запуска процесса.

Если намерены приобрести пресс, к уже имеющимся 50 м2 нужно добавить ещё 20 м2. Чем больше оборудование, тем масштабнее должна быть площадь для его установки. Установка мини завода с полным циклом потребует, при самых скромных расчётах, не менее 140 м2. Когда речь идёт о глубокой переработке пластикового сырья, потребуется около 1 000 м2 площади для размещения оборудования и складов под готовую продукцию и материалы, из которых она будет изготавливаться.

Важно: Чем глубже переработка пластика, тем рентабельнее предприятие.

В зависимости от планов организации производственного процесса потребуются площади для:

  • организации сортировочного цеха и первичной обработки — 100 м2;
  • мытья и дробления пластика – 500 м2;
  • термопереработки и создания вторичного гранулятора – 100 м2;
  • изготовления изделий с применением полимерного регенерированного гранулятора с условием установки одной единицы оборудования – 100 м2.

Площадь 1 000 м2 нужна не только для размещения оборудования. Обширное пространство требуется для того, чтобы было где хранить промежуточную фракцию.

Какое потребуется оборудование?

Первое, о чём следует позаботиться, это изготовление или приобретение компактора либо пресса. Бутылки PET занимают слишком много места, потому нужно устройство для их сжимания.

На первых порах дешевле будет купить б/у устройства.

Минимум для организации цикла глубокой переработки состоит из таких устройств:

  • роторная дробилка обойдётся в 300 000.00 – 600 000.00 рублей;
  • ротационная сушилка будет стоить 100 000.00 – 800 000.00 рублей;
  • роликовый шредер – цена варьируется от 400 000.00 до 800 000.00 рублей;
  • экструдер полимеров – стоимость в диапазоне от 1 000 000.00 до 20 000 000.00 рублей;
  • стренговый гранулятор стоит от 1 500 000.00 до 5 000 000.00 рублей;
  • агламератор полимеров – минимальная цена 800 000.00 рублей, максимальная – 1 500 000.00 рублей;
  • флокационная мойка – стоимость 1 500 000.00 – 10 000 000.00 рублей.

Важно выбирать добротное оборудование и создать чётко действующую технологическую цепь. От правильности выбора оборудования зависит успех дела.

Персонал

Прежде чем открыть завод и запустить его, нужно найти людей, которые будут работать на предприятии.

Для организации технологического процесса потребуются:

  • грузчики – 5-6 человек;
  • контролёры производства – 2;
  • менеджер – 1;
  • бухгалтер — 1.

Если есть финансы, можно нанять уборщицу. Если нет – организовать доплату за уборку кому-то из сотрудников.

Важно: Одна из привлекательных сторон бизнеса по переработке ПЭТ материалов – нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

Где брать сырьё?

Источниками сырья являются:

  • свалки;
  • спальные районы городов;
  • пункты приёма.

В первом случае следует обратиться к администрации мусорного полигона и заключить договор о поставках ПЭТ бутылок.

Во втором случае стоит установить в густонаселённых районах городов специальные контейнеры для PET тары. Вопрос следует согласовать с властями. Возражать они не будут, так как ваша деятельность будет для них пунктом в планах по реализации экологических программ.

Открывая собственную точку приёма тары, учтите, что наши граждане будут сдавать посуду только за деньги. 1 кг. пластика стоит около 13.00 рублей.

Список документов, необходимых для открытия бизнеса

Любой бизнес затрагивает интересы тех, кто проживает на территории его открытия. Часто мусорный бизнес требует лицензирования и получения разрешения во многих разрешающих службах.

Для открытия предприятия, перерабатывающего PET бутылки, достаточно зарегистрироваться как юридическое лицо и собрать бумаги, указывающие на то, что вы работаете в соответствии с законодательными нормами, платите налоги и т. п.

Лицензирование переработки пластиковой тары

Чтобы запустить завод по переработке пластика, нет необходимости делать лицензию и собирать пакет разрешающей документации. Производство описываемого типа не опасно для окружающей среды.

О налогообложении

Планируя деятельность будущего завода по переработке ПЭТ, обязательно выберите оптимальный режим налогообложения. В сфере переработки пластика наиболее приемлема упрощённая схема. Для того, чтобы заполнять декларации в ФНС, не нужно иметь экономического образования. Система даёт право выбора способа начисления налогов. Можно платить 15% от прибыли или 6% от полученной выручки.

Бизнес план предприятия

В XXI веке бизнес план – это то, с чего начинается любая деятельность. Его цель – предварительное определение всех доходов, расходов, рисков и т. п. Это модель, соответственно которой будет работать предприятие. С помощью грамотно составленного бизнес плана можно определиться, когда вложения в переработку пластиковой тары окупятся, и вы начнёте получать чистую прибыль от бизнеса.

Доходы, расходы и окупаемость

Если взять за основу производство крупноячеистой полиэтиленовой сетки и сделать расчёт прибыли и затрат, получим примерно такие цифры в рублях:

  • расходы на закупку минимума оборудования – 3 000 000.00 рублей;
  • аренда территории в 200 м2 – 60 000.00 рублей (зависит от региона);
  • заработная плата – 120 000.00 рублей (для 4-х сотрудников);
  • издержки производства, траты на электроэнергию и т. д. – 100 000.00 рублей;
  • круглосуточная работа позволит получать валовую годовую прибыль в размере – 31 000 000.00 рублей;
  • цена вторичной гранулы в год – 24 800.00 рублей;
  • прибыльность бизнеса до выплаты налогов – 2 840 000.00 рублей.

Как результат получим, что изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки – деятельность, которая при минимальных затратах окупится в течение 3-4 лет.

Местность для открытия завода по переработке пластиковых отходов

В больших городах несложно найти сырьё. Не проблемой будет и рынок сбыта. Главная сложность в том, что в мегаполисах обязательно найдутся конкуренты. Стартовать в условиях жёсткой конкуренции сложно, но возможно.

Гораздо проще запускать переработку пластика в некрупных населённых пунктах. Здесь более проблематично собирать сырьё и сбывать продукцию. Об этом обязательно нужно позаботиться ещё до старта завода.

Какой продукт получается в результате вторично переработанного сырья?

Утилизация пластика обеспечивает рынок материалами для изготовления:

  • тканевой основы для синтепона, текстиля, ковров и одежды;
  • плёнок;
  • деталей для электротехники;
  • шумоизоляционных материалов;
  • волокон;
  • новых бутылок;
  • деталей для транспортных средств;
  • ёмкостей для химикатов;
  • щетины и т. д.

Подсчитано, что на рынке переработки мусора утилизация пластика – самое рентабельное направление бизнеса. Даже при небольшом производстве после того, как вернутся вложения, можно будет получать в среднем 8 000.00 USD чистой прибыли.

Сферы, заинтересованные во вторичном пластике

Ещё до переработки пластик сортируется по цветам. Раздельная утилизация сырья позволяет повысить качество получаемого продукта. В зависимости от вида производимого, продавать его можно на предприятия, занимающиеся:

  • изготовлением тротуарной плитки и черепицы;
  • производством упаковок и пищевого пластика;
  • выпуском химического волокна;
  • производством пластиковой тары.

Стоимость продукта зависит от его расцветки. Тонна цветного материала будет стоить 15 000.00 рублей, прозрачного – 20 000.00 рублей, коричневого – 10 000.00 рублей.

Технология, применяемая в процессе переработки

Ещё до создания бизнес плана и поиска рынка сбыта тем, кто решил заняться переработкой пластика, следует чётко уяснить себе, что представляет собой технологический процесс. Он состоит из таких этапов:

  1. Сбор отслужившего пластика и привоз сырья в цех.
  2. Ручная сортировка.
  3. Извлечение посторонних элементов.
  4. Дробление и прессование.
  5. Переработка, началом которой служит загрузка PET тары в конвейер.

В конце производственной цепочки будет получен флекс – хлопья из пластика, пригодные для изготовления пластиковых предметов.

Рассмотрим этапы более подробно.

Сбор отработавшего пластика и реализация готового продукта

Как было отмечено выше, лучше всего осуществлять сбор сырья по всем возможным направлениям: контейнеры, пункты приёмки, договора со свалками и т. п.

В каждом городе есть предприятия общепита. Стоит договориться с их руководителями о покупке у них использованной пластиковой посуды. Большинство компаний будут рады не только решить проблему мусора, но и заработать на этом деньги.

В сфере переработки пластика сбор сырья более сложная задача, чем сбыт полученного продукта. Найти того, кто будет готов купить крупную оптовую партию флекса, несложно. Можно подать объявление, заинтересованные представители бизнеса сразу дадут о себе знать.

Сортировка

Пока не придумали оборудование, которое сможет распознавать пластик различных видов, эту функцию выполняют люди. Процесс сортировки достаточно трудоёмкий и требует много времени. Перед рабочими стоит задача разложить сырьё по расцветкам:

  • коричневые;
  • зелёные;
  • прозрачные;
  • голубые.

От цвета флекса зависит его стоимость. Самый недорогой – коричневый. Он же является и самым качественным. Причина заниженной стоимости в том, что нет технологии, позволяющий перекрасить сырьё из коричневого в другие цвета. Больше всего дадут за прозрачный, так как он универсален и может быть окрашен в любые расцветки.

Мойка

После того, как материал отсортирован, его нужно тщательно промыть. То, что поступает со свалок и пунктов приёмки, содержит в себе много посторонних предметов. Даже чистые бутылки имеют этикетки и крышки, которые нужно удалить.

Промывка осуществляется водным раствором, в состав которого входит каустическая сода. Накануне мойки с посуды снимаются пробки и кольца. В очищенном виде она подвергается дроблению и грануляции.

Процесс грануляции

Продавать можно флекс, но более ценным сырьём являются гранулы. Для их получения очищенное сырьё, представляющее собой хлопья размером 12-20 мм, сушится в центрифуге.

Дальнейший процесс переработки такой:

  1. Хлопья разогреваются до 280°C.
  2. Расплавленную смесь вытягивают в волокна.
  3. Полоски нарезаются в одинаковые по размеру гранулы.

Далее материал помещают в ёмкость, в которой установлена оптимальная температура и присутствует азот. В таких условиях гранулы обретают нужную вязкость и мутнеют.

Прибыльность, перспективность и востребованность бизнеса по переработке пластиковых отходов

По разным источникам информации в России перерабатывается от 6 до 18% отслужившего пластика. Всё остальное идёт на санкционированные и несанкционированные свалки, где будет разлагаться сотни лет. Тех, кто выпил колу, давно не будет в живых, а использованная ими тара останется, как свидетельство непродуманности и недальновидности нашего поколения.

Переработка пластика – благородный труд во всех отношениях. В Европе на сегодняшней день утилизируют до 80% данного материала. Это говорит о том, что на Западе конкуренция в сегменте нешуточная. У нас всё гораздо проще. Приобретая готовый бизнес или открывая бизнес с нуля, вы сразу поймёте, насколько это перспективное дело. Его отличительные черты в российских условиях такие:

  • слабая, а иногда и отсутствующая конкуренция;
  • сырьё доступно в огромных количествах и стоит дёшево;
  • простой рабочий процесс.

Если к сказанному добавить сохранение окружающей среды, получаем перспективный бизнес, за которым будущее.

Важно: Обращайте внимание на то, какие экологические программы проводят власти в вашем регионе. Если стать их участником, можно получить помещение под бизнес бесплатно, а также другие льготы.

Отзывы владельцев

Благодаря интернету у начинающих дельцов есть возможность ознакомиться с мнениями людей, которые уже занимаются переработкой пластика. Вот некоторые из них:

Эдуард:

«С юности мечтал иметь собственное дело. Накопили с женой сумму для старта. Она ярая гринписовка, потому первой сферой, на которую обратили внимание, была перерабатывающая промышленность. Пластик выбрали, потому что сырья много, и лицензия не нужна. Оборудование купили б/у, наняли рабочих. Первые полгода всё шло не так. Были проблемы и с оборудованием, и с персоналом. Висели на волоске. Окупились где-то через 3 года. Часть оборудования заменили. Планируем заменить всё и расширить штат».

Андрей:

«Были с другом партнёрами. Продавался небольшой завод по переработке пластика. Мы его купили. Владелец знакомый, уезжал в Европу насовсем, где тоже имеет бизнес. Вот мы и решили купить его налаженное дело. Всё оказалось намного сложнее, чем мы думали. Первые 3 месяца висели на проводе и доставали бывшего владельца вопросами. Теперь я понимаю, чтобы открыть бизнес, нужно хоть немного поработать в сфере».

Кира:

«Переработка пластика – направление для России новое. Много подводных камней, о которых узнаёшь, когда процесс запущен. Я промурыжила завод около года и продала всё, пока не обанкротилась. Преемникам повезло больше. Удержались на плаву и наращивают обороты».

Преимущества и недостатки переработки отходов

К достоинствам любого перерабатывающего бизнеса относятся:

  • охрана природы;
  • слабая конкуренция;
  • доступность сырья;
  • высокая рентабельность;
  • большие перспективы на будущее;
  • возможность участия в государственных экологических программах.

Если выбрать переработку ПЭТ, важным преимуществом является отсутствие необходимости делать лицензию.

К недостаткам относят:

  1. Сложность открытия бизнеса. Это можно отнести к открытию любого бизнеса в России.
  2. Применение ручного труда. Не каждый человек готов будет работать с грязными отходами.
  3. Сложно наладить поступление сырья.

Будем надеяться, что со временем недостатков станет меньше, а достоинств больше. Ведь речь идёт о важном и нужном деле.

Переработка пластика, как бизнес, заслуживает внимания. Несмотря на ряд трудностей, о которых было сказано выше, это перспективное направление, востребованность которого со временем будет только возрастать. Если уже сейчас начать перерабатывать пластик, через 2-3 года вы отобьёте вложения и будете владеть твёрдо стоящим на ногах бизнесом, сможете наращивать его обороты, покупать новое оборудование и помогать начинающим дельцам.

Организация мини-завода, перерабатывающего пластик и ПЭТ тару

Что нужно знать о переработке пластиковых изделий

Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.

Мобильная линия переработки пластика

Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:

  • по переработке ПЭТ тары;
  • пластмассы;
  • полиэтиленовой пленки.

Линия по переработке ПЭТ

Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:

  • можно организовать собственные пункты приема от населения;
  • заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
  • сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.

Установка пункта приёма пластика позволит быстро собрать сырье для переработки

В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.

Какие существуют варианты мини-завода

Стремиться создать универсальное предприятие, которое перерабатывало бы все виды пластмассы, не стоит – это требует больших капитальных вложений, некоторого опыта работы и значительных производственных площадей.

Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.

Состав производительной линии переработки пластика

На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:

  • кухонных мисок;
  • тазов;
  • ведер и прочих бытовых предметов;
  • строительных материалов;
  • ПВХ труб.

Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.

План по переработке Пэт

Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.

Переработка пластиковых бутылок

Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:

  • более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
  • механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.

Составные элементы готового производственного комплекса

Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:

  • разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
  • просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий). Можно использовать более мощную машину – грохот, который в несколько раз эффективнее простого просеивателя; Технологический процесс переработки пластика
  • отделитель этикетки – очень важная часть очистки ПЭТ тары, поскольку в нашей стране нет четких правил для производителей по использованию клея для этикетки, поэтому это могут быть разного рода химические составы, которые трудно удалить с бутылки обычными средствами;
  • сортировочный транспортер – ленточный конвейер, по которому движется предварительно очищенное сырье. Работники вручную сортируют его, удаляя непригодную тару;
  • подающий наклонный конвейер служит для транспортировки сортированного сырья в измельчительные установки;
  • дробильная машина – необходима для измельчения. Может быть простая, и с использованием воды. Моющая дробилка выполняет сразу несколько дополнительных функций:
    • моет сырье;
    • снижает уровень шума при дроблении;
    • увеличивает срок службы режущих элементов;
    • уменьшает износ оборудования;

Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;

  • экструдерный механизм – разогревает измельченную массу до температуры плавления; Экструдерный механизм
  • шнековый дозатор – устанавливается на экструдер, с его помощью можно регулировать диаметр подачи полистирольного сырья; Дозатор шнековый непрерывного действия by Тарас
  • машина для торцевой резки – измельчает охлажденную массу в гранулы, оснащена виброситом, с помощью которого удаляется излишняя влага; Машина для торцевой резки
  • упаковочная машина – предназначена для дозирования и упаковки полученных гранул. Машина упаковки

Технические характеристики оборудования

Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:

Наименование оборудования Мощность, кВт Производительность Габариты, мм Масса, кг Прочее
Приемный стол 3000*2110 150
Сортировочный конвейер 0,55 5000*2100 350
Моющая дробилка 22 до 400 кг/ч 2480*1150*1750 1250 скорость

вращения

вала – 1500 об/мин
Экструдер 90 до 500 кг/ч 1430*1870*5540 5800 количество зон нагрева/охлаждения – 9/6
Шнековый дозатор 2,2 1030*900*1370 380 диаметр шнека – 100 мм
Стренговый гранулятор 4 1700*1000*1050 520 число оборотов фрезы – до 448 об/мин
Упаковочная машина 3,2 до 500 кг/ч 1500*1000*1100 480

Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.

На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:

  • установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
  • воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
  • флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
  • автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.

Линия для переработки пластика в волокна

Этапы производства

Технология производства состоит из следующих этапов:

  • выгрузка и сортировка сырья. Этот этап проводится вручную, для небольшого завода потребуется два человека. Тюки с сырьем выгружаются на приемный стол, из которого оно поступает на сортировочный конвейер. Работники осматривают и удаляют непригодную тару:
    • бутылки неиспользуемых цветов (чаще всего удаляются красные); Виды пластиковых панелей
    • бутылки с жидкостью;
    • тара с металлом;
    • бутылки из-под масла;
    • тара из-под бытовой химии;
    • пластиковые подложки из-под тортов;
    • не ПЭТ сырье;
  • удаление камней, песка, прочих загрязнений с помощью вибросита или грохота;
  • удаление этикеток в моечных механизмах или флотационных ваннах; Методы изготовления изделий из пластика
  • дробление сырья;
  • получение однородной массы с помощью нагрева в экструдере (температура достигает 280оС);
  • охлаждение полученных на выходе из шнековой насадки тонких лент пластмассовой массы;
  • гранулирование с помощью специальных машин или аппарата горячей резки;
  • упаковка.

Экономические выгоды

Благодаря практически бесплатному сырью, бизнес по переработке пластиковой тары и пластмассовых изделий выглядит достаточно привлекательно.

Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.

График экономической выгоды переработки пластика

Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

Как открыть свой бизнес по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

* В расчетах используются средние данные по России 3 000 000 ₽

Минимальный стартовый капитал

22,4-23,6 тыс. руб.

Отпускная цена готового продукта

18 мес.

Окупаемость

6 млн. 750 тыс. руб.

Стоимость мини-завода

Из примерно 300 кг мусора, выбрасываемого в год одним жителем большого города, примерно 1/3 часть занимает полиэтиленовая тара, или, как ее еще называют, ПЭТ-бутылка.

Такие бутылки сегодня используются для розлива в них минеральных и прочих вод, соков, квасов, пива и многого другого.

С первого взгляда использованная ПЭТ-бутылки совершенно бесполезны, в отличие от их стеклянных собратьев или макулатуры. Но это не так. ПЭТ-бутылка — отличное сырье для производства флекса — вторсырья для изготовления химического волокна

Флекс в чистом виде выглядит как белые или цветные хлопья. Получают его по большей части из переработанных пластиковых бутылок. Он служит сырьем для изготовления точно таких же ПЭТ-бутылок — таким образом, простая пластиковая бутылка может проходить практически бесконечную цепь переработок и вновь возвращаться к конечному потребителю.

Но самое главное, что можно получить из ПЭТ-флекса (или ПЭТФ, как его еще называют), — это химическое волокно. Из него изготавливают щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку и многое другое. Кроме того, политика переработки ПЭТ-бутылок экологически оправдана: ведь для полного разложения 1-й пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет.

В настоящее время отрасль переработки такой тары в России практически не развита, поэтому открытие такого бизнеса экономически более чем выгодно.

Процесс переработки ПЭТ-отходов

Сам процесс выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно. Затем отбраковываются бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) — их переработка также происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно.

Бутылки, предварительно спрессованные, загружаются в специальную линию по переработке тары, на выходе которой получается чистый флекс в виде хлопьев.

Линия состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами.

Сначала сырье попадает в специальную роторную машину для отделения этикеток и крышек. Обработанные таким образом и освобожденные от посторонних предметов бутылки затем подаются в дробилку — аппарат наподобие большого блендера с несколькими ножами, измельчающими их.

Специальный шнековый транспортер, предназначенный для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом) помещает полученную массу мелко нарубленного пластика в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.

После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания. После проведенной водной обработки пластик, наконец считается полностью очищенным и помещается в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Затраты на открытие бизнеса по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

Полностью укомплектованная линия обойдется всего в 132 тыс. долларов (3,9 млн. руб.) Ее производительность — 0,8-1 т в час. На выходе получается флекс весом порядка 80% (с учетом отделенных частей, непригодных для переработки и производственных потерь — усушки, утруски и т.п.) от первоначально загруженного сырья. Суммарная мощность (энергопотребление) всей линии — 73 кВт·ч.

Обслуживание: 8-10 работников, из которые занимаются также обработкой поступившего материала (первичное мытье, отбраковка), загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта. Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч поступивших ПЭТ-бутылок. Заработная плата каждого — 15-20 тыс. руб.

Стоимость сырья — 100 долларов (около 3 тыс. руб.) за 1 тонну (в среднем 24 тыс. бутылок).

Портативный мини-завод по переработке ПЭТ-отходов

Кроме стационарного, существует мобильный вариант — портативный мини-завод по переработке ПЭТ-бутылки.

Этот вариант больше подходит для компании, организующей переработку пластиковых бутылок в нескольких, например, небольших городах одновременно. Известно, что на свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТ-бутылок за месяц. Целесообразно ежемесячно переезжать, например, в пределах одной-двух областей и перерабатывать собранную в предыдущем месяце тару.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом (6-метровом) контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.

При установке контейнера-завода на место эксплуатации требуется только подведенная электроэнергия, вода и доступ в канализацию — для слива отходов.

Стоимость мини-завода — 160 тыс. евро (6 млн. 750 тыс. руб.).

Отпускная цена готового продукта — 22,4-23,6 тыс. руб., в зависимости от цвета.

Переработка ПВХ-отходов

Для переработки ПВХ-отходов существует специальный комплекс для их грануляции. Он состоит из несколько иных компонентов, чем предыдущие, а линия отмывки и измельчения сильнозагрязнённых полигонных бутылок для него приобретается отдельно.

Стоимость такой линии — 76,8 тыс. долларов (2,3 млн руб.). Сама же линия гранулирования состоит из дробилки для дробления отходов ПВХ, двухстадийный смесителя («горячий-холодный») для смешивания ПВХ-композиций, собственно агрегата гранулирования (двухшнековый экструдер, гранулятор, вибросито).

Все эти устройства в сборе стоят 459 тыс. руб., их производительность — от 15 до 30 кг в час. Стоимость 1 тонны готовой продукции — гранул ПВХ в зависимости от цвета, размера и других технических характеристик составляет от 37 до 85 тыс. руб. за 1 т.

Что выгоднее — переработка ПВХ- или ПЭТ-отходов?

Рассчитаем рентабельность приобретения той или иной перерабатывающей линии. Для линии по переработке ПЭТ-бутылок рентабельность достаточно высока: при заработной плате всем работникам максимум в 200 тыс. руб. в месяц, стоимости сырья 3 тыс. руб. за 1 т, при 8-часовом рабочем дне и 24-дневном рабочем месяце выход чистого продукта получается никак не меньше 15 тонн, или минимум 330 тыс. валовой прибыли.

Даже если расходы на коммунальные услуги составят 30% от валовой прибыли, чистая прибыль будет равна по крайней мере, 230 тыс. руб. в месяц. Окупаемость бизнеса, таким образом, составляет всего полтора года.

При приобретении линии по переработке ПВХ-отходов суммарные затраты на оборудование составят порядка 2,76 млн. руб. Ежемесячная заработная плата 2 работникам, обслуживающим линию — 30 тыс. руб.

Стоимость сырья — от 18 до 22-23 тыс. руб. за 1 т. При производстве порядка 250 кг в день в месяц получается не менее 220 тыс. руб. валового дохода.

Чистый доход при этом совсем незначителен — около 50 тыс. руб. в месяц. Но это объясняется просто — незначительной выработкой продукции в условиях 8-часового рабочего дня.

При переходе на непрерывную (3-сменную) работу и выпуске не самых дешевых ПВХ-гранул чистая прибыль увеличится как минимум в 5 раз.

Окупаемость при самом худшем раскладе — более 4,5 лет, при среднем — около 2, а при наиболее благоприятном — меньше года.

Елена Андрианова
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса 01.01.1970

Все материалы по тегу: переработка отходов

9464 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 383046 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Запомнить статью

Вы можете сохранить данную страницу при помощи:

Как открыть бизнес по переработке пластика

Если Вы не знаете, как и зачем перерабатывать пластик, то нужно обязательно ознакомиться с данным вопросом. Это является перспективным сегментов в развитии предпринимательских услуг. Его успешность связана с тем, что каждый день по всей планете использует большое количество пластиковой тары. Обычно она идет на переработку. Поэтому если Вы хотите развиваться в данном бизнесе, получать высокий доход, то ознакомьтесь с материалами данной статьи.

Почему в России не развита эта ниша?

Подобный вопрос должен быть актуальным для начинающих предпринимателей, тех, кто не знает как и куда вложить свои средства. В качестве ключевых причин, по которым данный бизнес не развит на территории России относится:

  • Догадки бизнесменов о большом первоначальном вложении (порядка 5-7 млн. за проект);
  • Предположительная нерентабельность отрасли. Иными словами, сложно будет «отбить» вложенные деньги;

Учитывая статистику, в России небольшой процент предприятий, которые занимаются переработкой пластика. Порядка 5% отправляется на вторичную переработку, а 95% — на свалку. В Европе цифры гораздо иные. Здесь более 85% пластика перерабатывается и используется вновь.

Поэтому данные о том, что данное направление в бизнесе не перспективное и не рентабельное – не верно. Особенно это касается крупных городов. Если Вы ищете неизведанный сегмент рынка, то работа по переработке пластика является наиболее актуальным способом получения крупной суммы денег.

Форматы бизнеса

Среди направлений в форматах данного бизнеса, их можно проранжировать в порядке требуемых вложений от предпринимателей:

  • Работа по сбору и сортировке отходов от полимерной продукции и передача ее в руки крупным переработчикам.
  • Налаживание производства вторичных хлопьев с последующей реализацией;
  • Полная переработка пластика и производство готовых гранул;
  • Работы по производству полимерной продукции (полный цикл, в основе которого лежат использование вторичных гранул).

Выбор в пользу того или иного формата варьируется от наличия достаточных денежных средств в руках предпринимателя, его целей и перспектив ведения подобного бизнеса. Кроме того, откладывает отпечаток присутствии в окружении нужных людей (поставщиков) для организации данной работы.

Для открытия бизнеса в данном формате следует зарегистрировать ИП, а также оформить в аренду (а лучше купить) грузовой автомобиль.

Затем следует наладить связи с руководителями крупных торговых площадок, которые станут основными поставщиками сырья.

Для работы в данном формате следует обзавестись мойкой. Цена подобного оборудования варьируется, зависит от фирмы производителя и мощности. Но в среднем составляет от 2,5 млн. рублей.

Работая по данному направлению нужно быть готовым отдать не менее 10 млн. рублей. В случае успешности бизнеса, предприниматель получает абсолютную окупаемость и выход на высокий уровень дохода через 7-9 лет.

Товарами подобного производства являются упаковки, технические емкости, трубы, сетки из пластика, обувь из ПВХ и пр.

Является самым капиталоемким форматом ведения бизнеса. При этом его рентабельность наиболее максимальна. Чтобы зарекомендовать себя на рынке и работать на извлечение высокой прибыли потребуется не меньше 10-12 лет.

Помещение под бизнес

Чтобы начать работать в данном сегменте бизнеса (собирать, сортировать и перерабатывать мусор) потребуется не менее 50 кв. м. Подобный размер площади подойдет лишь на первое время, когда переработка сырья будет проходить на самом просто оборудовании.

Если Вы решите продолжать ведение бизнеса, то потребуется пресс (плюс 20 кв. метров к общей площади). Иными словами, чем круче оборудование, тем большая площадь под него потребуется.

Бизнес с глубокой переработкой требует не меньше 1000 кв. метров.

Каждый начинающий предприниматель может примерно рассчитать необходимую площадь на основе списка:

  • Для сортировочного цеха и цеха по первичной обработке потребуется от 100 кв. м.;
  • Мойка и пресс сырья -400 кв. м.
  • Термопереработка и производство вторичного гранулята – 100 кв.м.
  • Работы по производству товаров с применением регенерированного гранулята – 100 кв.м.

Учтите, большая площадь — это большие затраты. Если Вы не готовы купить большое по площади помещение, то стоит задумать об аренде. В этом случае, Вы быстро отобьете деньги на аренду, но получите большое помещение, чтобы максимизировать вложения в бизнес.

Переработка пластика в гараже

При открытии бизнеса на территории собственного гаража нужно учесть ограничение в пространства. Чем меньше площадь, тем меньше оборудования можно на нем разместить. Следовательно, прибыль будет минимальная, так как оборот перерабатываемого сырья будет небольшой.

Необходимое оборудование

Подобные отходы (пластиковые бутылки) занимают достаточное место. Чтобы хранить их необходимо использовать пресс. В промышленных масштабах данное оборудование достаточно дорогое (но Вы можете самостоятельно изготовить пресс для первоначальной работы). Поэтому лучше купить бывших в употребление пресс (например, через объявления на специальных сайтах). Бояться такой б/у техники не стоит (запасные части и ремонт обойдется дешево).

Для данного бизнеса будет необходимо приобрести следующий минимум оборудования:

  • Роликовый шредер (от 500 000 рублей);
  • Роторную дробилку (от 450 000 рублей);
  • Флокационную мойку (от 2 – 10 млн. рублей);
  • Ротационную сушилку (от 90 000 – 900 000 рублей);
  • Агломератор полимеров (от 800 000 – 2 млн. рублей);
  • Гранулятор стренговый (от 2 – 6 млн. рублей);
  • Термопласт в автоматическом режиме (используется для обработки полимеров) (до 25 млн. рублей).

Наиболее известными марками, которые производят подобные станки, являются фирмы из Тайваня и Китая. Также, если у Вас нет большого первоначального взноса на покупку станков, можно приобрести отечественное оборудование (уступает по качеству зарубежному).

Среди известных фирм можно назвать:

  • «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
  • «Назаров-Систем» — г. Сочи.
  • ООО «Мастерпресс» — г. Москва.

Чтобы не ошибиться в качестве станков и при организации выбора соответствующего оборудования, лучше воспользоваться услугами профессионалов. При неправильной настройке станка, некачественном его производстве, можно потерять достаточно круглую сумму вложений.

Поэтому подходить к выбору того или иного оборудования необходимо со всей внимательностью, полностью изучив имеющийся ассортимент, прочитав отзывы и посоветовавшись с профессионалами в данной отрасли.

Где брать сырье?

Чтобы добиться получения сырья для переработки, нужно найти хорошего и постоянного поставщика. В европейских странах с этим не бывает сложностей, потому что жители Европы уже привыкли выбрасывать мусор, сортируя его в зависимости от сырья. У нас подобная работа пока не усовершенствована.

Чтобы получить необходимое сырье можно приобретать прессованный вторичный пластик. Вам предстоит найти предприятия, которые работают в подобном направлении. Сложность – транспортировка прессованного ПЭТ, так как не все мелкие предприниматели готовы перевозить большой объем отходов (ограничены в средствах на покупку и использование грузового транспорта).

Какие нужны лицензии

Подобная деятельность по переработке пластика является не лицензируемой.

Если предприниматель исправно платит все необходимые налоги, честно работает и показывает совершенные хозяйственные операции, то его деятельность не может быть ограничены иными рамками.

В случае нарушении проведения процедур по переработки может повлечь привлечение бизнесмена к ответственности (в том числе и к уголовной). Чтобы не потерять получаемый доход, а также не попасть в неприятную историю, необходимо с осторожностью работать и учитывать все санитарные и экологические нормы данного производства.

Какие понадобятся документы?

Чтобы начать заниматься данным видом бизнеса потребуется зарегистрироваться в форме ИП или ООО, а также подать сведения о регистрации в Пенсионный фонд и ФНС. Кроме того, нужно иметь на руках:

  • Действующее разрешение от Роспотребнадзора и пожарной инстанции;
  • Договор аренды помещения;
  • Трудовые контракты с сотрудниками;
  • Документы, которые будут подтверждать качество перерабатываемой продукции.

Учтите, что деятельность Вашей фирмы будет под постоянным контролем со стороны экологических служб (с целью минимизации рисков по возможному загрязнению окружающей среды).

Также нужно запомнить код ОКВЭД, по которому будет работать фирма (38.32.53).

Сотрудники

Чтобы правильно организовать нормальное функционирование предприятия по переработке пластика, в его штат нужно нанять не мене 20 сотрудников (на первое время). Средний размер заработной платы варьируется:

  • У директора составляет до 30 000 рублей в месяц;
  • У сборщиков-сортировщиков до 12 000 рублей;
  • У рабочих по обслуживанию технической линии по переработке пластика от 20 000 рублей.

Также нужно учитывать расходы на иной обслуживающий персонал (уборщица, секретарь и пр.).

Ведение бухгалтерии на начальном этапе стоит поручить аутсорсинговым компаниям.

Примерный финансовый план по работе с переработкой будет зависеть от конкретного сырья и изделия, которое будет из него произведено. К примеру, бизнес-план по переработке отходов из пластика в гранулы, составляет:

  • Цена на первичный полипропилен 120 рублей за 1 кг (вторичный – 80 рублей);
  • Стоимость 1 кг готового товара из первичного материала – 200 рублей (оптом);
  • Иные накладные расходы составляют до 30%.
  • Расходы на проведение рекламных кампаний и пр. – 5%.

В итоге, можно выйти на 5% чистую прибыль за первые месяцы работы предприятия.

Кроме того, стоит учитывать расходы на:

  • Покупку оборудования – до 5 млн рублей;
  • Аренда помещения – до 70 000 рублей;
  • Заработная плата сотрудникам – не менее 300 000 рублей;
  • Налоги, иные расходы – до 200 000 рублей.

В итоге:

  • Валовая прибыль за год – 30 млн рублей;
  • Срок окупаемости бизнеса составляет от 4 до 7 лет.

Перспективы развития бизнеса

После успешного налаживания рынка сбыта продукции, уже через пару лет можно выйти на увеличение мощности производства. Таким образом, существует возможность использовать оборудование и заниматься переработкой в круглосуточном режиме работы. Доход от переработки и продажи тары из пластика, через два года после запуска проекта, можно вложить в покупку предприятия с более большой мощностью. Повышать производственный цикл можно за счет полного цикла работы.

Лучше располагать подобные предприятия в городах, где количество населения не менее 1 млн. жителей.

БЫСТРЫЙ КАЛЬКУЛЯТОРПодсчитайте приблизительную прибыль, окупаемость и рентабельность вашего бизнеса за 14 секунд. 1 Первоначальные инвестиции, руб.
Ежемесячные расходы, руб.
2 Выбор способа расчета:

по среднему чеку
от продажи продукции и услуг

Наценка, %
Себестоимость, руб.
Количество продаж за месяц
Затраты на производство ед. продукции/услуги, руб.
Введите стоимость продукта/услуги, руб.
Количество продаж за месяц