Содержание
- Технологический регламент
- Разработка технологического регламента
- Технологический регламент производства продукции или материалов | Разработка
- Особенности разработки технологических регламентов
- Технологические регламенты бывают
- Содержание технологических регламентов
- Срок действия технологических регламентов
- Порядок разработки технологического регламента
- Внесение изменений в технологический регламент
- Требования к технологическим регламентам
- Оформление технологического регламента по ГОСТ
- Существующие виды ТР
- Какой срок действия документа?
- Регистрация технологического регламента
Технологический регламент
Технологический регламент – это документ, который описывает требования к производству. В той или иной форме он должен иметься на каждом предприятии, а на некоторых (например, химической отрасли) – обязательно и по твёрдо установленной форме.
Образец — Технологический Регламент (PDF)
Описываются в регламенте нормы ведения процесса производства, охрана труда, охрана окружающей среды, требования к используемому сырью и оборудованию.
Титульный лист Технологического Регламента заверяется печатью и подписью руководителя организации, а зависимости от структуры организации ТР может заверяться еще и главным технологом, к примеру.
Разработка технологического регламента
Для того, чтобы разработать технологический регламент на производство продукции, необходимо придерживаться следующей структуре и содержанию документа:
Содержание Технологического Регламента зависит от специфики производства, может иметь дополнения или изменения.
- Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень (условия изготовления, область применения, производственные площади, которые обеспечивают технологический процесс, основное применяемой оборудование и вспомогательное, качество готового продукта, планировка производственного участка, транспортирование сырья, потребляемая энергия).
- Характеристики изготавливаемой продукции (общий вид, физико-химические показатели, гарантийный срок);
- Характеристика исходного сырья;
- Описание технологического процесса (внедрение различных систем механизации и автоматизации, поступающее сырь и ее хранение, схема технологического процесса);
- Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов (материальный баланс);
- Нормы образования отходов;
- Нормы технологических режимов;
- Контроль производства (технологический пооперационный контроль, правила приемки и методы отбор проб, входной контроль);
- Методы контроля (испытания);
- Возможные неполадки в работе и способы их устранения;
- Охрана окружающей среды;
- Основные правила безопасности производства работ;
- Санитарно-гигиенические требования;
- Правила пожарной безопасности производства;
- Перечень нормативной и технической документации;
- Перечень методических указаний;
- Перечень рекомендованной литературы;
- Перечень официально изданных санитарных правил;
Присвоение номера технологического регламента
Технологический регламент является одним из документов, который рекомендуется составлять в соответствии с ГОСТ 3.1001-2011 «Единая система технологической документации» (ЕСТД).
Рекомендации по присвоению индивидуального номера ТР, следующие:
- Начало номера с аббревиатуры «ТР», что означает Технологический Регламент;
- Код ОКПД2 продукции (общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности)
- Порядковый номер ТР на производстве
- Год введение в действие
Образец технологического регламента (PDF)
Технологическая карта на изготовление продукции
Технологическая карта – это документ, который помогает в процессе производства продукции. Документ содержит:
- Наименование продукции и изготовителя;
- Область применения
- Общие положения
- Организация и технология выполнения работ
- Требования к качеству работ
- Потребность в материально-технических ресурсах
- Техника безопасности и охрана труда
- Технико-экономические показатели
- Перечень источников данных, использованных при составлении технологической карты.
Персонал на производстве обязан ознакомиться с технологической картой для возможности выполнять правильный процесс производства.
Технологическая карта необходима в случае высокой сложности выполняемых работ и операций на производстве, наличии спорных элементов в операция, а также при необходимости определения трудозатрат на эксплуатации объекта.
Пример технологической карты на изготовление каркаса для размещения топливной ёмкости (PDF)
Вариант Технологического Регламента в пищевой промышленности – это Технологическая Инструкция. Она тоже обязательна для таких отраслей, как производство рыбы, кулинарных и мучных изделий.
Образец — Технологическая Инструкция (PDF)
Технологическая инструкция содержит:
- ассортимент;
- требования к сырью;
- рецептура;
- характеристика изготавливаемой продукции;
- технологический процесс;
- маркировка;
- упаковка;
- правила транспортирования и хранения;
- контроль производства;
- санитарно-гигиенические требования;
- карта метрологического обеспечения технологического процесса производства;
Отзывы наших клиентов
Благодарственное письмо
Управление «Моспромгаз» АО «МОСГАЗ» выражает благодарность ключевому партнеру в области сертификации компании ООО ТЕСТПРОМ за профессионально оказанные услуги по проведению работ в области сертификации промышленной безопасности, пожарной сертификации, а так же работ по подтверждению сейсмоустойчивости по шкале MSK-64 и разработке технической документации.
Очень довольны компетентным персоналом Вашей компании. Мы получили индивидуальный подход, решение нестандартных задач, ответы на все вопросы и качественные документы в установленные сроки.
Наша компания рассчитывает на дальнейшее сотрудничество и рекомендует ООО ТЕСТПРОМ как надежного партнера в области сертификации продукции, услуг и производства.
Начальник Управления, Г.К.-А. Ибрагимов
28.11.2018 год, г. Москва
Технологический регламент производства продукции или материалов | Разработка
Технологический регламент (ТР) – технический документ, разрабатываемый организацией в соответствии с действующими нормативными документами РФ и определяющий технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса, обеспечивающий выпуск продукции требуемого качества, а так же, безопасные условия эксплуатации производства.
Срок действия технологического регламента: не более 10 лет
Срок разработки технологического регламента: от 30 дней
Особенности разработки технологических регламентов
В соответствие с Федеральным законом №116-ФЗ, ПБ 09-563-03 «Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств» и ФНиП ПБ «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств» (вступает в силу 30.11.2015 г.), организация производящая продукцию попадающую под действие данных нормативных актов, должна иметь разработанные и утвержденные технологические регламенты производства продукции или материалов.
Технологический регламент рекомендуется разрабатывать на производство конкретного изделия/продукта или группы изделий, однотипных по технологическому процессу производства. Это связано с тем, что каждый отдельный вид продукции обладает индивидуальными свойствами и характеристиками, а также применяется в различных сферах и областях, а, следовательно, и процедура создания данной продукции отличается от производства других товаров.
Технологические регламенты бывают
В зависимости от производства и целей осуществляемых работ бывают следующие типы технологических регламентов:
- Постоянные технологические регламенты — разрабатываются для освоенных производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемой продукции;
- Временные (пусковые) технологические регламенты — разрабатываются для новых на данном предприятии производств, действующих производств, в технологию которых внесены принципиальные изменения, производств с новой технологией;
- Разовые (опытные) технологические регламенты — разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных и опытно-промышленных установках (цехах), а также для опытных и опытно-промышленных работ, проводимых на действующих производствах;
- Лабораторные (пусковые записки, производственные методики) технологические регламенты — разрабатываются для лабораторных, стендовых и модельных установок, не выпускающих товарную продукцию. По лабораторным регламентам (пусковым запискам, производственным методикам) допускается наработка товарной продукции объемом до 1000 кг/год.
Содержание технологических регламентов
Постоянные, временные и разовые технологические регламенты, связанные с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, должны состоять из следующих разделов:
- общая характеристика производства;
- характеристика производимой продукции;
- характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов;
- описание химико-технологического процесса и схемы;
- материальный баланс;
- нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов;
- контроль производства и управление технологическим процессом;
- возможные инциденты в работе и способы их ликвидации;
- безопасная эксплуатация производства;
- перечень обязательных инструкций;
- технологические схемы производства;
- спецификация основного технологического оборудования (технических устройств), включая оборудование природоохранного назначения.
Лабораторный регламент (пусковая записка, производственная методика), связанный с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, в общем виде должен содержать следующие данные:
- назначение установки;
- краткая характеристика сырья, полупродуктов, готового продукта, отходов, сточных вод и выбросов вредных веществ с указанием их токсических, пожаро- и взрывоопасных свойств;
- описание технологической схемы и расположения аппаратуры;
- описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств;
- описание схемы электроснабжения;
- требования к безопасной эксплуатации;
- требования к обеспечению экологической безопасности;
- чертежи технологической схемы.
Примечание: В зависимости от назначения установки допускается сокращение или расширение состава лабораторного регламента (пусковой записки, производственной методики).
Срок действия технологических регламентов
- постоянный технологический регламент действует до 10 лет;
- временный технологический регламент действует:
- в случае установки срока освоения производства менее года, то срок действия технологического регламента устанавливается до 1 года;
- в случае отсутствия срока освоения норм производства согласно плана, срок действия технологического регламента определяется лицом, которое утверждает данный технологический регламент;
- в случае окончания срока действия технологического регламента и при этом производство не достигло проектных технико-экономических показателей или в технологию производства были внесены уточнения, связанные с изменением мощности, объемов расхода сырья, улучшением качества продукции, безопасности процесса, то срок действия данного технологического регламента должен быть продлен или составлен новый временный технологический регламент;
- разовый (опытный) технологический регламент действует:
- на срок проведения опытных работ или на срок выпуска определенного объема продукции;
- в случае когда наработка опытной продукции производится в течении нескольких лет, срок действия устанавливается не более 5 лет;
- лабораторный технологический регламент действует на срок, который укажет лицо утверждающее технологический регламент.
Порядок разработки технологического регламента
Постоянные, временные, разовые (не всегда), лабораторные разрабатываются организацией эксплуатирующей химико-технологическое производство. Исключение составляет разовый технологический регламент для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах, который должна разрабатывать организация — разработчик процесса и согласовывается такой регламент с предприятием, эксплуатирующей химико-технологическое производство.
После разработки технологический регламента в «Листе подписей технологического регламента» проставляют подписи разработчики технологического регламента: главный инженер (технический директор, директор по производству); начальник производственно-технического отдела организации; начальник производства; начальник цеха; начальник отдела технического контроля. Ниже под грифом «Согласовано» подписываются: руководитель службы управления системой промышленной безопасности (для объектов 1 и 2 класса опасности) или руководитель службы производственного контроля за соблюдением требований ПБ на ОПО (для объектов 3 и 4 класса опасности); заместитель руководителя по охране окружающей среды; главный механик; главный энергетик; главный метролог; начальник центральной лаборатории.
Затем технический регламент производства продукции утверждает руководитель организации и ставиться печать на титульный лист. С технического регламента делается необходимое количество копий. Подлинники и копии сброшюровываются, концы прошивочных нитей заклеиваются ярлыком, на который ставится: количество листов, ФИО ответственного за прошивку, его подпись и печать организации. Подлинник и копии остаются на хранении в ответственной службе. По необходимости копии передаются под роспись.
ВАЖНО: В оригинал технологического регламента запрещается вносить правки и подчистки. Исправления вносятся в лист регистрации изменений и дополнений.
Внесение изменений в технологический регламент
В технологический регламент допускается вносить изменения и дополнения. Однако данные изменения не должны нести отрицательного влияния на работоспособность и безопасность технологического процесса,
Процесс внесения изменений и дополнений строго регламентирован, с целью исключения случаев, когда изменения в технологический регламент могут быть проигнорированы:
Первое — изменения и дополнения вносятся в «Лист регистрации изменений и дополнений»;
Второе — издается Приказ «О введении в действие изменений (дополнений)», который содержит информацию о вносимых изменениях. Изменения в приказе прописываются целыми предложениями или пунктами, с целью оперативного использования данной информации. Приказ подписывается ответственным лицом за нормативную и техническую документацию;
Третье — рядом с измененными или дополненными пунктами делается запись «изм. 1», «изм. 2» и так далее. Данные пометки соответствуют очередности приказов «О внесении изменений и дополнений». Подписи и даты не нужны.
Четвертое — Все изменения и дополнения рассылаются под роспись во все подразделения у которых находиться копия технологического регламента.
Качественно и в короткие сроки разработаем технологические регламенты любой сложности. Звоните.
Смотреть что такое «Технологический регламент» в других словарях:
-
Технологический регламент — – документ, определяющий оптимальный технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса, обеспечивающий выпуск продукции требуемого качества, безопасные условия эксплуатации производства, а также выполнение… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
-
технологический регламент — — Тематики энергетика в целом EN process proceduretechnical specifications … Справочник технического переводчика
-
Технологический регламент (ТР) — документ, определяющий режим и порядок операций технологического процесса. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
-
Технологический регламент ИР — 36. Технологический регламент ИР* документ, содержащий правила, основные приемы безопасной эксплуатации, общий порядок выполнения операций, связанных с безопасностью, а также пределы и условия безопасной эксплуатации ИР. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
-
Технологический регламент РУ — 59 . Технологический регламент РУ документ, содержащий правила, основные приемы безопасной эксплуатации, общий порядок выполнения операций, связанных с безопасностью, а также пределы и условия безопасной эксплуатации РУ. Источник: НП 033 01:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
-
Технологический регламент энергоблока — перечень условий и пределов ведения эксплуатации блока, обеспечивающих безопасность. Термины атомной энергетики. Концерн Росэнергоатом, 2010 … Термины атомной энергетики
-
Технологический регламент на услугу — документ, содержащий требования к технологическому процессу исполнения услуги… Источник: Услуги населению. Термины и определения. ГОСТ Р 50646 94 (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 21.02.1994 N 34) … Официальная терминология
-
Технологический регламент производства лекарственного средства — нормативный документ, устанавливающий научно обоснованный метод производства фармацевтической продукции и обеспечивающий получение лекарственного средства с показателями качества, отвечающими требованиям нормативной документации (фармакопейная… … Официальная терминология
-
Технологический регламент процесса обращения с отходами строительства и сноса — (ТР) документ, регламентирующий процесс обращения с образуемыми отходами строительства и сноса по каждому конкретному объекту их образования. ТР на правах отдельного раздела включается в состав проектной документации строительства и реконструкции … Официальная терминология
-
технологический регламент производства лекарственного средства для животных — Технический документ, устанавливающий научнообоснованный способ производства лекарственного средства для животных, показатели качества которого соответствуют требованиям, установленным нормативным документом. Тематики… … Справочник технического переводчика
ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»
УТВЕРЖДАЮ
Старший вице-президент ОАО «РЖД»
В.А.Гапанович
31 января 2012 г. N 52
РЕГЛАМЕНТ
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»
1 Цель и задачи проекта
Целью проекта является развитие производственной системы ОАО «РЖД» и повышение ее эффективности за счет внедрения технологий бережливого производства, направленных на выявление и устранение либо сокращение потерь (т.е. затрат, не добавляющих ценности) в перевозочном процессе, в процессах ремонта и эксплуатации инфраструктуры, подвижного состава, в процессах материально-технического обеспечения и в других процессах, а также мотивация персонала Компании к постоянному улучшению своей деятельности.
Задачами проекта являются:
1) создание организационной, нормативной и методической базы для реализации преобразований в производственной системе ОАО «РЖД», в том числе преобразований, связанных с применением технологий бережливого производства:
— разработка корпоративных требований к бережливой производственной системе ОАО «РЖД»;
— разработка практических руководств по применению инструментов бережливого производства по отраслевым направлениям;
— формирование рабочих групп на уровне корпоративного центра, на уровне регионов обслуживания железных дорог;
— обучение работников компании основам применения технологий бережливого производства.
2) внедрение технологий бережливого производства в ОАО «РЖД».
3) формирование базы типовых решений по внедрению технологий бережливого производства в ОАО «РЖД» на основе результатов, полученных в ходе реализации проекта.
2 Организационная структура управления проектом
Организационная структура управления проектом приведена на рисунке 1.
Куратор проекта — старший вице-президент — главный инженер ОАО «РЖД» — несет ответственность за:
— утверждение стратегических направлений реализации проекта;
— утверждение целей и задач, решаемых функциональными филиалами ОАО «РЖД» при реализации проекта внедрения технологий бережливого производства;
— оценку результативности проекта.
Аналитический комитет — является совещательным органом, предназначенным для экспертной оценки:
— проектов улучшений технологии работы структурных подразделений функциональных филиалов ОАО «РЖД»;
— конкурсных работ, вышедших в финал конкурса «Лучшее подразделение в проекте «Бережливое производство в ОАО «РЖД».
Состав Аналитического комитета проекта приведен в Приложении А к настоящему Регламенту.
Руководитель проекта — руководитель центральной рабочей группы проекта (первый заместитель начальника департамента технической политики ОАО «РЖД») несет ответственность за:
— контроль достижения целей проекта;
— контроль соблюдения сроков выполнения отдельных мероприятий проекта (плана-графика внедрения технологий бережливого производства);
— организацию проведения совещаний (в т.ч. организация видеоконференций) о ходе реализации проекта;
— формирование отчетов о результатах реализации проекта перед Куратором проекта и высшим руководством ОАО «РЖД»;
— организацию проведения ежегодного конкурса «Лучшее подразделение в проекте «Бережливое производство в ОАО «РЖД»;
— организацию взаимодействия с зарубежными партнерами по вопросам обмена передовым опытом применения технологий бережливого производства.
Руководитель проекта является также руководителем Центральной рабочей группы проекта.
Менеджер проектного офиса — заместитель руководителя проекта — заместитель руководителя Центральной рабочей группы проекта (заместитель начальника департамента технической политики ОАО «РЖД» — начальник отдела управления качеством):
— осуществляет оперативное руководство Проектным офисом;
— исполняет функции Руководителя программы в случае его отсутствия.
Проектный офис проекта — осуществляет на базе отдела управления качеством Департамента технической политики ОАО «РЖД»:
— организационную и методическую поддержку реализации проекта на корпоративном уровне управления;
— оформление, согласование, представление на утверждение, регистрацию и хранение организационно-распорядительных документов проекта;
— оформление, регистрацию и хранение протоколов рабочих совещаний Центральной рабочей группы под руководством Куратора проекта, Руководителя проекта, видеоконференций;
— централизованный сбор методических и фактографических материалов о внедрении технологий бережливого производства функциональных филиалах ОАО «РЖД» для последующего размещения в Базе типовых решений.
Центральная рабочая группа проекта выполняет следующие функции:
— управление реализацией отраслевых подпроектов;
— формирование предложений по ключевым показателям проекта в целом и по отдельным отраслевым подпроектам в частности;
— решение межотраслевых вопросов (общие вопросы для нескольких отраслевых направлений, стыки между хозяйствами, внутренними потребителями и поставщиками и т.п.);
— организация тиражирования типовых решений по внедрению технологий бережливого производства;
— рассмотрение конкурсных работ, вышедших в финальную часть конкурса «Лучшее подразделение в проекте «Бережливое производство в ОАО «РЖД».
Совещания Центральной рабочей группы проекта проводятся не реже 1 раза в квартал.
Состав Центральной рабочей группы проекта определен распоряжением ОАО «РЖД» от 19.01.2012 N 58р.
Рабочие группы функциональных филиалов ОАО «РЖД» (офисы подпроектов) выполняют следующие основные функции:
— координация работ по внедрению технологий бережливого производства в рамках отраслевого направления;
— системный анализ полученных технико-технологических результатов и выработку предложений по их типизации, обеспечению тиражирования типовых решений в линейных предприятиях отрасли;
— мониторинг динамики ключевых показателей оценки эффективности внедрения технологий бережливого производства с выработкой (при необходимости) корректирующих действий (по направлению);
— организацию обмена передовым опытом внедрения технологий бережливого производства по отраслевым направлениям;
— организацию обучения основам применения технологий бережливого производства;
— выработку мотивационных механизмов.
Руководителем рабочей группы функционального филиала ОАО «РЖД» (подпроектного офиса) является главный инженер дирекции (центральной дирекции, управления). В состав рабочей группы входят представители аппарата управления функционального филиала, компетентные в вопросах экономики, управления персоналом, управления качеством, технологии.
Региональные (территориальные) рабочие группы функциональных филиалов ОАО «РЖД» выполняют следующие основные функции:
— контроль выполнения планов-графиков внедрения технологий бережливого производства на линейных предприятиях;
— оперативное решение вопросов реализации проекта на территориальном уровне;
— представление результатов реализации проекта в линейных предприятиях, оформление типовых решений применения технологий бережливого производства;
— обеспечение тиражирования типовых решений в линейных предприятиях региона;
— сбор и предоставление в Центральную рабочую группу и группу координации отчетности о ходе реализации проекта в предприятиях.
Руководителем региональной (территориальной) рабочей группы функционального филиала назначается главный инженер (заместитель руководителя) региональной дирекции.
В состав региональной рабочей группы функционального филиала в обязательном порядке включаются специалисты, компетентные в вопросах технико-технологического развития, экономики, охраны труда, управления персоналом, управления качеством.
Оперативные рабочие группы линейных предприятий выполняют следующие основные функции:
— планирование и управление внедрением технологий бережливого производства непосредственно на рабочих местах в линейном предприятии;
— анализ эффективности реализованных мероприятий на рабочих местах, оценка полученного эффекта от применения технологий бережливого производства;
— формирование и представление отчетности о ходе исполнения планов-графиков внедрения технологий бережливого производства;
— обучение персонала на рабочих местах применению технологий бережливого производства;
— обеспечение выполнения показателей эффективности внедрения технологий бережливого производства.
Оперативные рабочие группы линейных предприятий включают технологов, снабженцев, экономистов, специалистов по качеству под руководством начальника, заместителя начальника или главного инженера структурного подразделения и осуществляют руководство работами по внедрению технологий бережливого производства на рабочих местах в линейных предприятиях.
Состав оперативных рабочих групп утверждается приказом руководителя линейного подразделения и актуализируется ежегодно.
Для обеспечения эффективной деятельности рабочих групп для региональных и оперативных рабочих групп должны быть сформированы планы работы и, при необходимости, регламенты работы.
Группы координации проекта — возглавляются главным инженером железной дороги. Группы координации формируются на базе службы технической политики (для Октябрьской железной дороги — службы по управлению качеством и маркетингу, для Восточно-Сибирской железной дороги — отдела развития технологий управления) с привлечением специалистов ДКТБ.
Группы координации выполняют функции:
— мониторинг динамики показателей оценки эффективности внедрения технологий бережливого производства в регионе железной дороги (сведение данных от региональных дирекций в единый отчет по полигону);
— организация ежемесячных совещаний с региональными рабочими группами функциональных филиалов (дирекций);
— подготовка видеоселекторов (сбор презентационных материалов, корректировка оформления, предоставление итоговых версий презентаций в ЦТЕХ);
— участие в организации практических семинаров на полигоне дороги;
— выработка предложений по включению лучших проектов внедрения технологий бережливого производства в корпоративную базу типовых решений;
— организация выездных проверок хода внедрения технологий бережливого производства.
Для законного изготовления различных продуктов отечественным предпринимателям следует разработать определенную техническую и технологическую документацию. К числу важных документов относится технологический регламент производства. Такая нормативная документация предприятия необходима для внутреннего использования. В ней указаны все технические средства, применяемые в технологических процессах, способы производства, порядок действий работников предприятия, условия производства и прочее. Правильно разработанный технологический регламент безопасности способствует выпуску в обращение качественных изделий, которые полностью отвечают требованиям межгосударственных и российских нормативов. Наличие ТР предприятия позволяет вести безопасную производственную деятельность и достигать максимальных экономических и технических показателей. Кроме того, использование этого документ минимизирует материальные затраты предприятия, связанные с оплатой штрафов за несоответствие товара действующим требованиям. Отсутствие указанного документа (несоблюдение требований законодательства) приведет к отказу в выдаче сертификационных разрешений и, следовательно, к административным наказаниям.
Требования к технологическим регламентам
Согласно действующим правилам, разработка технологического регламента должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих в стране государственных стандартов. Именно ГОСТы устанавливают порядок составления ТР, его структуру и так далее. Оформленный по ГОСТ технологический регламент производства в обязательном порядке должен включать в себя конкретные сведения:
- Общее описание процесса производства;
- Данные о задействованных при производстве веществах, компонентах, полуфабрикатах, сырье;
- Режимы производства;
- Описание действий, связанных с запуском и остановкой работы предприятия;
- Требования безопасности к эксплуатации производственной линии;
- Экологические требования к выбросам предприятия. Порядок их утилизации или переработки;
- Описание эксплуатируемой техники;
- Список нормативной документации (инструкций);
- Необходимые схемы и чертежи.
Структура ТР может меняться в зависимости от вида изготавливаемой продукции.
Оформление технологического регламента по ГОСТ
Данный вид документации может потребоваться для:
- Оформления сертификатов и деклараций о соответствии изготавливаемой продукции тем или иным стандартам или техническим регламентам ЕАЭС;
- Прохождения инспекционных проверок со стороны надзорных органов;
- Заключения договоров с заказчиками;
- Организации эффективного и качественного производства товаров.
Чтобы точно определить, необходим ли вам технологический регламент безопасности, обратитесь к экспертам сертификационного центра «МОС РСТ». Наши консультативные услуги бесплатны!
Существующие виды ТР
В настоящий момент в России составляются следующие типы регламентов:
- Постоянный – в этом случае выпускаются изделия по уже проверенному технологическому процессу;
- Временный ТР – применяется при тестировании новой техники, или если в саму технологию были внесены глобальные изменения;
- Разовый ТР — используется при выпуске единичной партии товаров, а также во время проведения научно-исследовательской деятельности.
Какой срок действия документа?
Использовать технологический регламент ГОСТ можно в течение 5 лет. Продление ТР сроком на 5 лет возможно, если в процесс производства не вносились существенные изменения. Если же компания собирается ввести в производство новый тип товаров или интегрировать в предприятие новое виды оборудования, ТР оформляется на 2 года.
Регистрация технологического регламента
Для создания нового ТР или внесения изменений в уже существующую документацию свяжитесь с экспертами аккредитованного центра «МОС РСТ». Наша компания оказывает помощь в разработке подобных документов уже многие годы. Полученный нами опыт, а также налаженное взаимодействие с государственными структурами позволяют нам оформлять ТР быстро и строго в соответствии с утвержденными в стране требованиями. После оформления технологического регламента вы можете получить в центре «МОС РСТ» любые необходимые сертификационные разрешения и добровольные сертификаты качества. Официальный технологический регламент производства разрабатывается поэтапно:
- Вы обращаетесь в центр «МОС РСТ» и оставляете заявку;
- Подготавливаются все сведений о производстве и сбор необходимых документов;
- Разрабатывается проект ТР;
- Проект согласуется с вами и проходит регистрацию в государственных органах;
- Готовая документация передается вам.
Получить готовый регламент можно в нашем офисе (в Москве, Самаре, Нижнем Новгороде, Туле) или с помощью курьерской доставки. Стоимость документации зависит, в первую очередь, от сложности производственного процесса и вида изготавливаемой продукции. Чтобы заказать ТР и ознакомиться с требованиями положения о технологических регламентах производства продукции, свяжитесь с экспертом «МОС РСТ». Консультации бесплатны!